REORGANIZACION DE PUESTOS FUJITSU TEN

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PROYECTO FINAL:

           PROYECTO FINAL

REORGANIZACION DE PUESTOS

FUJITSU TEN

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CONTENIDO

CONTENIDO        2

OBJETIVO        3

PLAN DE TRABAJO Y PRESUPUESTO        4

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA        5

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA Y DEL ÁREA DE RECURSOS HUMANOS        7

DESCRIBIR UNA SITUACIÓN QUE ESTE RELACIONADA CON SU ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL        9

PROPUESTA DE MEJORA DE LA SITUACIÓN EN EL ÁREA AFECTADA Y PLAN DE DESARROLLO        11

ORGANIGRAMA (ANTES) SMT        12

(TECNOLOGIA DE MONTAJE SUPERFICIAL)        12

ORGANIGRAMA NUEVO        13

RECOMENDACIONES        16

CONCLUSIONES        17

ANEXOS        18

BIBLIOGRAFÍA        21

MINUTA DE TRABAJO FINAL        22

OBJETIVO

     La reorganización de puestos en una empresa siempre es para mejorar en su organización quiere decir que se harán cambios para mejorar el proceso y un mejor trabajo ya sea laboralmente o psicológicamente, se hace una organización esto es formar un equipo en donde todos tienen sus actividades va hacia el mismo destino la información es para mejorar el proceso, reducción de costos, mas productividad, etc.

     Todos los cambios siempre son para mejorar ya sea una persona se hace cambio de área o también en ocasiones hasta en cosas materiales por ejemplo en equipos de producción para tener una mayor productividad, un cambio de personal para hace el trabajo más adecuado y darle seguimiento, también por la experiencia que tiene la persona para desarrollar dicho puesto.

PLAN DE TRABAJO Y PRESUPUESTO

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ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

EMPRESA FUJITSU TEN

(AREA SMT)

     SMT es una área donde se manufactura tablillas que van ensambladas en parte del estéreo ya terminado para carros marcas TOYOTA, GM,  Este proceso en SMT el proceso es ensamblar componentes (memorias, capacitores, resistencias, transistores, Transformadores etc., este tipo de componentes hacen un circuito en la tablilla para que funcione el estéreo.

     En dicha área hay gerente supervisores sinior, supervisores, lideres, relevos, personal de operación, cada persona tiene varias actividades que hacen que el producto pase a una segunda fase seria otro ensamble, este tipo de proceso se debe de tener un control de material porque son alrededor de 100 modelos que se procesan en 7 líneas de diferente marca.

     Para hacer este proceso y que fluya muy bien se debe de hacer una programación para ver que producto es de alto volumen y así entregar el materia para que otras áreas no paren su proceso por falta de material y pierdan los embarques para entregar el material a los clientes directos.

     La organización de dicha área anteriormente una persona tenía muchas actividades en donde en ocasiones no podía hacer todo el trabajo y pasaba que no se entregaba a tiempo el material por malas programaciones  y se perdían los embarques, se hicieron varias propuestas de trabajo para eliminar el retraso de embarques ya que el área de SMT es el primer proceso que se le da a la tablilla para posteriormente hacer el ensamble de otros componentes, caratula, chasises, micas, mecanismos etc.

     Si se retrasa un material de smt a ensamble la programación de otras áreas se tiene que modificar y se pierde tiempo en los cambios de modelo por falta de material, un cambio de modelo en el área implica hacer cambio de herramientas, cambio de material, cambio de modelos en equipos de montaje, cambio de temperaturas de horno, ajuste de transportadores de tablillas, para hacer un cambio de modelo es un tiempo aproximado de 30 minutos por cada cambio de modelo que se hace en el área de SMT mas el tiempo que se tarda en salir el material ya terminado es aproximado de 1 hora.

     Todos estos tiempos perdidos que se van generando por mala programación hacen que se tenga que trabajar en días no laborables día sábado, día domingo, esto le genera un costo más alto a la empresa al generar tiempo extra.

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA Y DEL ÁREA DE RECURSOS HUMANOS

ORGANIGRAMA  SMT

(TECNOLOGIA DE MONTAJE SUPERFICIAL)

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 DESCRIBIR UNA SITUACIÓN QUE ESTE RELACIONADA CON SU ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

     En varias ocasiones a ocurrido que el gerente y gerente sinior, no coinciden en la forma o los tiempos en que se debe trabajar en una línea y esto ha retrasado, la entrega de dicho material, ya que los empleados al estar atendiendo las indicaciones de dos jefes no saben cual está en lo correcto y mientras uno dice que está bien que continúen llega el gerente sinior y les llama la atención porque para él están demasiado despacio y necesitan producir más, esto genera un ambiente tenso en el cual los empleados están inconformes con sus superiores y buscando la manera de realizar su trabajo lo mejor posible aunque siempre quedan mal con alguno de los jefes.

LINEAS DE PRODUCCION EN EL AREA DE SMT

 (7 LINEAS)

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     Como se muestra en la imagen es como están configuradas las líneas de producción son maquinas de montaje superficial.

     Se muestra que tiene material cargado en las líneas y si hay mala programación se tendría que cambiar este material para hacer un cambio de modelo por eso fue la propuesta de reorganizar el organigrama.

     En algunas ocasiones están dos operados en una misma máquina, y en cambio en otras maquinas existen momentos en que si se acumula el trabajo y la persona no se da abasto solo.

PROPUESTA DE MEJORA DE LA SITUACIÓN EN EL ÁREA AFECTADA Y PLAN DE DESARROLLO

     Por los problemas surgidos de tiempos perdidos que se tenían en el área de trabajo y perdida de embarque se hizo una propuesta para que se eliminaran los tiempos perdidos y tener un mejor control en producción donde la supervisora solo debe de estar enfocada en el área de producción que quiere decir ver que la producción este al 100% ver que el personal este dedicado a su trabajo con un margen de error mínimo, que asistiera a juntas de producción ya que la actividad que tenia de planear los modelos a correr le quitaba mucho tiempo.

     En la propuesta se decidió hacer una reorganización donde se integraría una persona más para planear los modelos a correr en cada línea y solo sería la actividad del planear estar enfocado que los tiempos perdidos no estén altos y estar surtiendo material a las otras áreas a tiempo para no perder el embarque del producto hacia el cliente.

     Otra reorganización que se hizo es la integración de un gerente en el área ya que el gerente que estaba subió un puesto mas como gerente sinior, la idea de integrar otro gerente es en cargarse de las actividades no solo del área de SMT si no también de otra área mas y estar integrado y así tener un flujo mas de material para que el gerente sinior tenga otras actividades de la planta.

     En este organigrama a continuación podemos observar la integración de dos elementos más que se integraron para poder desarrollar dichas actividades.

ORGANIGRAMA (ANTES) SMT

 (TECNOLOGIA DE MONTAJE SUPERFICIAL)

     Organigrama del área de SMT que fue como estaba antes de la propuesta para mejorar los tiempos perdidos y los embarques hacia el cliente.

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ORGANIGRAMA NUEVO

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MEJORAS CON EL CAMBIO DE LA ORGANIZACIÓN

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LINEAS DE PRODUCCION EN EL AREA DE SMT

(7 LINEAS)[pic 19]

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     La empresa para motivar al personal de producción cada vez que tiene buenos resultados en su línea le da un obsequio, boletos para el cine, rifa regalos etc., y por cada mejora que hagan en el área o en la empresa le va acumulando puntos y cada punto son equivalente a 10 pesos cada mejora es llama do KAISEN  en japonés que se refiere a mejoras continuas.

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