Reporte de investigación: ¨Estrategias y métodos existentes para llevar acabo la planificacion de operaciones¨

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Ingeniería Industrial

Administración de las Operaciones II

Grupo 601 D

Reporte de investigación:

¨Estrategias y métodos existentes para llevar acabo la planificación de operaciones¨

DOCENTE

Dr. Juan Manuel Carrión Delgado

Alumno

Don Juan Ortiz Gerardo

Xalapa, Ver. A 13 de Febrero 2018

Índice

Pagina

Introducción                                                                                                              3                                                                                                

Desarrollo                                                                                                                  3

Conclusión                                                                                                               12

Fuentes de información                                                                                          13

Introducción

La planificación de la producción se puede definir como una función de la dirección que sistematiza por anticipado factores como mano de obra, materia prima, maquinarias y equipos, para realizar la producción con relación a las utilidades que desean lograr, demanda del mercado, capacidad y facilidades de la planta, puesto laborales que se crean, etc. 

Las cinco fases que componen el proceso de planificación y control de la producción son:

1. Planificación estratégica o a largo plazo.
2. Planificación agregada o a mediano plazo.
3. Programación maestra.
4. Programación de componentes.
5. Ejecución y control.

Es importante destacar que estas fases se deberán llevar a cabo en cualquier empresa manufactura independientemente de su tamaño y actividad, aunque la forma como estas se desarrollen dependerá de las características propias de cada sistema productiva.

Desarrollo

Básicamente las cinco fases que componen el proceso de planificación y control de la producción son:

1. Planificación estratégica o a largo plazo.
2. Planificación agregada o a mediano plazo.
3. Programación maestra.
4. Programación de componentes.
5. Ejecución y control.

OBJETIVO GENERAL

El objetivo general es transferir un marco conceptual es transferir un marco conceptual, y herramientas acerca de la planificación y control de operaciones, de forma tal que se adquieran conocimientos para coordinar los factores de producción y puedan aplicar las técnicas más apropiadas para elaborar planes, programas y mecanismos de control del proceso operacional correspondiente, tomando siempre en consideración los costos óptimos previstos en los planes del negocio, a fin de lograr una efectiva y oportuna toma de decisiones.

DEFINICIÓN DE LA PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

La planificación de la producción se puede definir como una función de la dirección que sistematiza por anticipado factores como mano de obra, materia prima, maquinarias y equipos, para realizar la producción con relación a las utilidades que deseen lograr, demanda del mercado, capacidad y facilidades de la planta, puesto laborales que se crean, etc.

Significa realizar un plan de trabajo, al cual debe obedecer la producción, de manera que el producto se elabore con eficiencia máxima y a costos favorables. El planeamiento y control de la producción está encargado de:

• Definir las características del producto y el proceso de fabricación.
• Calcular el costo de fabricación.
• Pronosticar las ventas.
• Planificar y programar la producción.
• Iniciar las actividades en la planta.
• Control y seguimiento de la producción.

Adicionalmente, la planificación y control de la producción busca:

• a) Definir las características del producto y el proceso de fabricación.
• b) Calcular el costo de fabricación.
• c) Pronosticar las ventas.
• d) Planificar y programar la producción.
• e) Iniciar las actividades en la planta.
• f) Control y seguimiento de la producción.
• g) Coordinar las necesidades de varios departamentos.
• h) Reducir los costos de producción.
• i) Estabilizar las altas y bajas de la producción.
• j) Proporcionar buenos informes acerca del estado de la producción.
• k) Mantener inventarios equilibrados.

Por su parte el Control de la Producción es el proceso para asegurar que las actividades reales se ajustan a las planificadas, estableciendo estándares, midiendo resultados actuales, comparando resultados con estándares y corrigiendo las desviaciones.

Los pronósticos son el primer paso dentro del proceso de planificación de la producción y estos sirven como punto de partida, no solo para la elaboración de los planes estratégicos, sino además, para el diseño de los planes a mediano y corto plazo, lo cual permite a las organizaciones, visualizar de manera aproximada los acontecimientos futuros y eliminar en gran parte la incertidumbre y reaccionar con rapidez a las condiciones cambiantes con algún grado de precisión.

1. El proceso de planificación:

• Concretar los objetivos.
• Decidir cantidades y momentos del tiempo que permiten alcanzar los objetivos (planificación).
• Determinar los ítems a producir o adquirir y el momento (programación) momentos del tiempo.
• Tener en cuenta en todos los niveles los recursos disponibles de forma que se elaboren programas factibles: problemática de la cantidad.
• Considerar las necesidades de materiales de acuerdo con la planificación y programas elaborados (planificación, gestión y control de inventarios).

1. Planificación agregada de la producción:

La planificación y programación de las operaciones se centra en el volumen, el tiempo de fabricación de los productos, la utilización de la capacidad y el establecimiento de un equilibrio entre los productos y la capacidad para lograr competir adecuadamente.                                                                                          Los sistemas de administración para realizar estas tareas involucran la existencia de diversos niveles jerárquicos de actividades y la orientación del tiempo con la cual se realiza, que va desde el largo hasta corto plazo, es decir primeramente está la planificación de la capacidad y producción en el largo plazo, la planificación agregada (mediano plazo), la planificación maestra de la producción (corto plazo) y la planificación a muy corto plazo (programación).

La finalidad principal de la planificación agregada es determinar la combinación de ritmo de producción, mano de obra y nivel de existencias que minimiza costes y lograr satisfacer la demanda prevista.

Objetivos:

• Minimizar los costes y maximizar los beneficios.
• Maximizar el servicio al cliente.
• Minimizar la inversión en inventario.
• Minimizar los cambios en el ritmo de producción.
• Minimizar las variaciones en la pantalla.
• Maximizar la utilización de la capacidad instalada.

Metas de la Planificación Agregada de la Producción

La planificación agregada debe satisfacer simultáneamente varias metas:

• Debe proporcionar los niveles generales de producción, inventarios y pedidos pendientes que fueron establecidos en el plan de negocio; este plan debe responder a las variaciones estacionales en las ventas o reproducciones de los pedidos pendientes y aquello establecido en el plan de negocios.
• Emplear las instalaciones en toda su capacidad de manera que sean compatibles con la estrategia de la organización. Una capacidad subutilizada puede significar un gasto excesivo de los recursos. Por lo tanto, muchas empresas planean un nivel de producción cercano a la capacidad total para lograr buenas operaciones.

Dicha planificación puede ser compatible con las metas de la empresa y con los sistemas que utilicen con sus empleados. Una empresa puede recalar la importancia de la estabilidad en los empleados, en particular en donde las habilidades para los puestos críticos son escasas y por tanto mostrase renuente a la contratación o despido de los empleados. Otras empresas sin embargo, sin tales metas cambian a sus empleados libremente, de acuerdo con las modificaciones en el nivel de producción a través de horizontes de planificación agregada.

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