Resumenes

Indice

Informe Final de Supply Chain Managemet 2

Administración de la Producción 2

Programación de la producción 2

Diagrama de Gantt 2

Macro Procesos de la Cadena de Suministros 3

Técnicas a considerar en la Planificación del Cadena de Suministro 3

Estrategia del SCM 4

La Personalización en Masa (Mass Customization) 5

Administración de la Cadena de Suministros 6

Cadena de Suministro

Informe Final de Supply Chain Managemet

Administración de la Producción

La Administración de Producción es el área de administración que cuida de los recursos físicos y materiales de la empresa con los cuales se realiza el proceso productivo. La administración de la Producción, puede definirse como la técnica de la gestión de los sistemas que generan bienes y servicios.

La Administración de la Producción trata con los recursos directos de producción de la empresa, los cuales pueden considerarse como las 5 P de la Dirección de Operaciones: personas, partes, plantas, procesos y sistemas de planificación y control. La labor del Administrador de la Producción, consiste en administrar el proceso de convertir los insumos en los productos deseados. Este proceso se compone de la planeación, organización y el control.

Con una correcta administración de la producción se obtienen beneficios como mejoras en calidad, tiempo, costo, integración, flexibilidad y desperdicio. Se da una lista de estos beneficios a continuación contra los problemas que se pueden originar:

• Mejores procesos.

• Mejores productos terminados.

• Tiempos de entrega más cortos.

• Recepción de mercancía confiable.

• Flexibilidad en la programación de la producción.

• Inventario en procesos reducido.

• Tiempo de preparación menores.

• Menores requerimientos de espacio en planta.

• Mejor calidad.

• Calidad consistente.

• Control administrativo mejorado. • El incumplimiento en la entrega a tiempo de la producción

• Pedidos incompletos, altos inventarios de materia prima, desperdicios en materia prima e insumos, costos elevados

• Demasiadas personas para una sola actividad, demasiados jefes, irresponsabilidad de los empleados

• Bajos índices de productividad, eficiencia y rentabilidad

Programación de la producción

La última etapa del proceso de planificación control de la producción, es la programación, la cual permitirá saber a cada trabajador o a cada responsable de un centro de trabajo lo que debe hacer para cumplir con el plan general.

El programa de producción es afectado por: materiales, capacidad del personal, capacidad de producción de la maquinaria, sistemas de producción, prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de producción, mantener ocupada la mano de obra disponible y cumplir con los plazos de entrega establecidos

Diagrama de Gantt

El diagrama de Gantt es una popular herramienta gráfica cuyo objetivo es mostrar el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total determinado. A pesar de esto, el diagrama de Gantt no indica las relaciones existentes entre actividades.

En administración y gestión de proyectos, una ruta crítica es la secuencia de los elementos terminales de la red de proyectos con la mayor duración entre ellos, determinando el tiempo más corto en el que es posible completar el proyecto. La duración de la ruta crítica determina la duración del proyecto entero. Cualquier retraso en un elemento de la ruta crítica afecta a la fecha de término planeada del proyecto, y se dice que no hay holgura en la ruta crítica.

Un proyecto puede tener varias rutas críticas paralelas. Una ruta paralela adicional a través de la red con la duración total cercana a la de la ruta crítica, aunque necesariamente menor, se llama ruta sub-crítica.

Originalmente, el método de la ruta crítica consideró solamente dependencias entre los elementos terminales..

En términos prácticos, la ruta crítica se interpreta como la dimensión máxima que puede durar el proyecto y las diferencias con las otras rutas que no sean la crítica, se denominan tiempos de holgura.

Macro Procesos de la Cadena de Suministros

Los macro procesos de la Cadena de Suministro

Planning  Planificación

Buy  Compras

Make  Fabricación

Delivery  Entrega

Return  Retorno En cada uno de estos macro procesos debemos considerar:

• Tecnologías

• El Recurso Humano

• Elementos Financieros

• Operaciones desde el criterio de la capacidad

• Procesos

Técnicas a considerar en la Planificación del Cadena de Suministro

1. Diseño de la SCM: En el diseño se busca la ruta para direccionar la cadena (desde los pedidos hasta las devoluciones), buscando la mejor articulación. Aquí el problema no es la ubicación del cliente, sino, la entrega del producto diseñando un sistema de entrega del producto al cliente teniendo un retorno saludable de la inversión.

2. Planificar la capacidad: Siempre en función de la demanda directamente, teniendo al mercado como la potencial oportunidad de poner bienes y servicios a disposición de los usuarios o consumidores

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