Tarea 4 seis sigma tecmilenio

Objetivo: Aplicar los conceptos de identificación de problemática y selección de proyectos

Procedimiento:

1. Leer detalladamente las instrucciones de la actividad #3 de Blackboard

2. Pensar sobre diferentes problemáticas para hacer una toma de decisiones y poder realizar lo pedido en la actividad

3. Realizar y llenar una rúbrica de reporte con sus especificaciones

4. Crear una conclusión personal

Resultados:

Problemática con la reducción de tiempo de ciclo:

Es una actividad enfocada en reducir el tiempo de una actividad de trabajo que toma mucho tiempo llevar acabo, logrando una reducción de 80% de ahorro de tiempo en el proceso.

Un ejemplo es de una persona que carga una caja de un almacén a otro donde su tiempo regular caminando de un punto a otro es X cantidad de tiempo.

Con la reducción de tiempo se crean líneas o caminos alternos que suponen una reducción de tiempo sin poner a la persona en peligro. En estas rutas que se crean se puede apreciar que un camino ahorra un poco más de tiempo saltándose algún paso que el trabajador hacia y posteriormente continua el camino normal.

Reducción de desperdicio:

La reducción de desperdicio en otras palabras se refiere a Lean Manufacturing, la cual se enfoca en la reducción de:

• Sobre-producción

• Tiempo de espera

• Transporte

• Exceso de procesados

• Inventario

• Movimientos

• Defectos

• Potencial humano subutilizado

Pues la reducción de desperdicios de alguno de los tipos mencionados anteriormente, genera mejoras en el tiempo de producción, calidad y dinero.

Un ejemplo claro de este proceso podría verse en una línea de producción de teléfonos celulares, donde un lote de cientos de teléfonos fue rechazado por que al momento de que el cliente recibe el lote y verifica 5 teléfonos al azar y uno de ellos sale con defecto, aun y cuando solo sea 1 por lote, el cliente regresa el lote completo y este al llegar a la planta, es desechado y miles de pesos se perdieron.

La reducción de desperdicio entra en esta parte, donde se evita tirar el lote y se re-verifica, arregla la parte dañada de cada celular o se sustituyen los componentes funcionales para usarlos en nuevos modelos o en otro lote, tirando solo lo que no funciona o es irreparable, ahorrando mucho más dinero que el que se pudo haber perdido por tirarlo.

Reducción por defectos:

La reducción de defectos está enfocada en como su nombre lo dice, reducir defectos, en otras palabras mejorar la calidad de un producto.

Una buena técnica para la reducción de defectos e incremento de calidad es Seis Sigma.

Un ejemplo para comprender cuando y como se aplica la reducción de defectos seria:

En una fabricadora de leche, se encuentra que de cada 100 cartones de leche 1 se rompe, esto viendo ahora que la leche es una producción en masa y no son cientos sino millones o miles ahora, de cada cien 1 se rompe, es un problema o un defecto muy grande que está ocurriendo y hacen referencia a defecto de fábrica.

Para definir esto, primero debe abordarse el problema y rectificar todas las posibles causas:

 Si la leche está humedeciendo el cartón

 El cartón viene mal

 Materia prima con la que se hace el cartón esta defectuosa.

La meta seria reducir este defecto, que si ahora está pasando con 1 de cada 100, reducirlo que pase a 1 de cada 10000 o mayor, ya sea buscando otro proveedor de cartones de leche o si en el mismo proceso de la leche, alguna maquina este rompiendo o dañando los cartones.

Conclusión:

Las técnicas utilizadas y describidas anteriormente van

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