Trabajo de Produccion - Proyecto Integrador

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Madeplast Ecologycal

Cuarto semestre de Administración Industrial y de la Producción

Paralelo A Jornada Nocturna

Tutor. Ing. Andrés Puente

Asignaturas

Liderazgo y Emprendimiento                                        Ing. Ricardo Cevallos

Administración de Presupuestos                                Ing. Juan Guevara

Administración de la Producción III                                Ing. Andrés Puente

Desarrollo del Comportamiento Organizacional                        Ing. Sebastián Pérez

Inglés                                                                Ing. Rolando Espinoza

DESCRIPCIÓN DEL CONTEXTO

     El proyecto que se va desarrollar tiene su enfoque y contexto en la elaboración de madera plástica que se lo realizara mediante un proceso donde la materia prima debe ser granulada por lo que se requieren procesos previos como triturado con desechos plásticos y compactado.(D.I. Carlos Rivera Ulloa, 2013)

El producto requerido que será el de la madera plástica, a partir de los desechos post consumo, urbanos agrícolas que podemos encontrar mediante un sistema de apoyo de reciclaje, que después de realizar los respectivas procesos llegaran a un producto final resultante es un tablero sólido y resistente capaz de ser maquinado  o trabajado tal como la madera para fabricar productos finales ensamblados, que sustituyan la madera industrial o resuelvan problemas de intemperie, fractura, humedad o fricción, por estas razones se les llama Madera Plástica.(D.I. Carlos Rivera Ulloa, 2013)

La presentación de los tableros es multicolor, acorde al plástico usado. Los productos finales a partir del tablero son ensamblados o armados con clavos o tornillos.

Es un proceso de fundición estática sumamente versátil, en el cual es factible fundir el plástico en capas de diferente calidad. Funciona en su totalidad con energía eléctrica y no consume agua. La materia prima debe presentarse en forma granular, con procesos previos como: molido o triturado. Es factible el uso de desechos plásticos urbanos y agrícolas sin necesidad de lavar o seleccionar por tipo, resultando de gran alcance ecológico y de medio ambiente, ya que se puede recuperar miles de toneladas de desecho plástico que desafortunadamente terminarían en los vertederos, obteniendo un producto universal (tablero) con infinidad de aplicaciones como sustituto de madera industrial y de empaque y embalaje, que pueden comercializarse de una forma similar a los tableros de aglomerado de madera.

Además, gracias al uso de Madera Plástica se evita la tala de árboles, considerando que recuperando 1000 toneladas de desechos plásticos se evita la tala de muchos árboles afectando al ecosistema. (D.I. Carlos Rivera Ulloa, 2013)

ALCANCE DEL PROYECTO

Al tener como resultado final los productos que tendrán como un beneficio para la humanidad aprovechando de miles de toneladas del desecho plástico que se generan  en todos los rincones del planeta.

Al mismo tiempo una oportunidad de negocio con su cadena de productos que se pueden obtener con los tableros obtenidos que se podrán utilizar como por ejemplo en el área de metal mecánica en el campo de la construcción  reemplazando la madera natural que se ocupa en varias actividades. (D.I. Carlos Rivera Ulloa, 2013)

ANTECEDENTES

Desde hace más de 40 años se ha desarrollado en México un proceso plástico sencillo y versátil que permite usar cualquier termoplástico para convertirlo en placa o tablero con espesores mayores a 8 mm. El objetivo del tablero plástico es sustituir madera u otros materiales, por lo que este debe ser factible a maquinarse tal como: corte en sierra; rebajes con perfiladora; barrenos; y clavado. Para cumplir estas características es importante usar en alta proporción (75 a 80%) olefinas, como polietilenos y polipropilenos. El proceso HEATmx es estático, es decir, no existe una mezcla u homogenización del plástico; este se funde tal como se coloca en el molde. Dicha cualidad permite usar materias primas post consumo (”basura plástica”) aún con residuos, tierra, etiquetas de papel, grapas metálicas, astillas de madera etc. También es factible procesar los desechos plásticos sin necesidad de separar por tipos, ni de lavarse. Esta última característica hace al proceso HEATmx altamente ecológico. Cabe mencionar que en el uso mundial de los plásticos, predominan en un casi 80% los polietilenos y polipropilenos. En consecuencia, un desecho plástico urbano es candidato para elaborar un tablero sólido y resistente.(D.I. Carlos Rivera Ulloa, 2013)

EXPERIENCIAS REALIZADAS ANTERIORMENTE

Dentro de las empresas que han realizado estudios y ya están produciendo este tipo de tableros plásticos en Colombia.

1. EMPRESA: MADERPLAST LTDA, ubicada en la ciudad de Bogotá, se encarga de producir madera plástica, además de diversos productos con este material como estibas, casas prefabricadas, tarimas y pisos plásticos, estanterías, gabinetes, escaparates, bandas transportadoras, rejillas, contenedores etc.…fabricante demaderas100 por cientoplásticas.(MARTINEZ & ALVAREZ, 2008)

2. EMPRESA: SGR MADERA PLASTICA, ubicada en la ciudad de Cali, es una empresa joven, con talento e ingenio colombiano, produce y comercializa Madera Plástica, teniendo como objetivo principal el desarrollo humano sostenible orientado a preservar el medio ambiente, la mayoría de sus productos son ofrecidos para estar a la intemperie, tales como parques recreativos, marraneras, postes para cercas, pisos y cuartos fríos etc.…. Sus principales clientes son Carrefour, almacenes la 14, manuelita, alpina, deprisa homecenter.(MARTINEZ & ALVAREZ, 2008)

3. EMPRESA: REXCO INTERNATIONAL, La madera plástica REXCO es un producto decaracterísticas físicas muy similares a la madera natural, pero además resistente a la corrosión, agua, ácido, al ataque bioquímico y a la intemperie, la madera plástica REXCO se trabaja de manera similar a la madera natural; puede cortarse con serrucho, segueta y sierra eléctrica.

Puede ser torneada, cepillada, canteada, perforada y atornillada con las mismas herramientas con las que se trabaja la madera natural, algunos de los productos que ellos ofrecen para el sector de la construcción son: tejas, formaletas y casa prefabricadas.(MARTINEZ & ALVAREZ, 2008)

4. EMPRESA: PLASTIMADERAS LTDA, ubicada en Guadalajara de Buga, Colombia, dedicada a la comercialización y distribución de madera plástica en diferentes medidas, diámetro y variada gama de colores, para la elaboración de diseños en los campos de la construcción, el agro y la industria, algunos de sus productos son: Tarimas y pisos plásticos, estibas, bandas transportadoras, estanterías, rejillas y tapas plásticas.(MARTINEZ & ALVAREZ, 2008)

Dentro de los estudios realizados tenemos:

PROPIEDADES FÍSICAS. Peso específico: 0.94 gr/cc En base al peso específico se calcula el peso de los tableros. En general y de acuerdo a nuestra experiencia se utiliza 0.925 gr/cc para calcular los pesos, de la siguiente manera: espesor (mm) x 0.94 = Kg/m2 Ejemplo: 20 mm x 0.94 =18.8 Kg/m2 (D.I. Carlos Rivera Ulloa, 2013)

PROPIEDADES TÉRMICAS. Máxima temperatura de servicio: 75°C Punto de reblandecimiento: 130°C Máxima resistencia a baja temperatura (HMWPE): -75°C(D.I. Carlos Rivera Ulloa, 2013)

PROPIEDADES MECÁNICAS. Dureza: shore D 63; rockwell 49 Esfuerzo a tensión: 3,300 psi Elongación para ruptura: 800% Módulo de flexión: 125,000 psi Izod impacto: 8 ft-lb/in

Las propiedades físicas, térmicas y mecánicas son dadas por el fabricante de la resina y pueden variar de acuerdo al tipo de polietileno y a la degradación de los mismos.(D.I. Carlos Rivera Ulloa, 2013)

VISIÓN Y ALCANCE DEL PROYECTO

        Nuestro proyecto está centrado básicamente dentro de dos enfoques; el primero en respeto por el medio ambiente, ya que la materia prima a utilizar es plástico de tipo II (polietileno de alta densidad) reciclado al cual le damos un nuevo uso e intentando frenar la deforestación al dejar de usar la madera convencional y poner en el mercado un producto de características superiores y con múltiples usos. El segundo enfoque es que le damos al producto terminado, los paneles plásticos que pueden ser adquiridos por la comunidad a menor precio que la madera tradicional.

        MADEPLAST se fabrica con tecnología adquirida en México, utilizando máquinas para triturar y fundir la madera de forma automatizada, con la buena combinación de procesos de selección y limpiada de la materia prima, alcanzando el óptimo desarrollo de los procesos que nos garantizan un producto final de una calidad muy buena.

Nuestro alcance final es convertirnos en el principal proveedor nacional de madera plástica ya sea de un producto terminado o  planchas normales, así como ingresar al mercado internacional con un enfoque de alta calidad y protección al medio ambiente, ya que es fabricada con residuos plásticos, busca reemplazar la madera convencional. Entre sus ventajas se destaca su mayor perdurabilidad.

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