Yachiyo México Manufacturing S.A. de C.V.

Yachiyo México Manufacturing S.A. de C.V.

El Parque Industrial Amistad Bajío tiene concentradas a siete empresas TIER ONE, es decir, siete proveedores directos de Honda, y aún dispone de 116 hectáreas de terreno para la llegada de nuevas inversiones, donde el sector aeroespacial, de alimentos, metal mecánico y de electrodomésticos, están interesado asentarse en esta zona.

Francisco Rosete, es el director del centro de México, del grupo Amistad, esta empresa tiene 34 años en el mercado y a nivel nacional se encuentra entre los 10 desarrolladores más fuertes del país.

Yachiyo, Yorozu, Yutaka, G-one, Tachi-s y NKP M, son las empresas que se están construyendo en las 100 hectáreas de terreno que comprenden la primera etapa del Parque. Estas empresas son proveedoras directas de la armadora de vehículos y Metal-one está en pláticas para instalarse.

Los negocios de Yachiyo consisten principalmente en piezas de negocio de producción para la fabricación de depósitos de combustible constantemente y techos solares desde el desarrollo hasta la fabricación, y las empresas de producción de vehículos de mini coches de fabricación (coches Kei). Yachiyo ha acumulado tecnologías y know-how para considerar totalmente la fabricación de automóviles desde puntos de vista tanto de la producción de piezas de negocio de la producción empresarial y el vehículo.

En cuanto a la actividad de producción de piezas, Yachiyo fabrica piezas de chapa y piezas de plástico, centrado en el diseño, desarrollo y fabricación de tanques de combustible y techos solares que son partes funcionales de automoción.

En cuanto al negocio de la producción de vehículos, Yachiyo comenzó la fabricación del "STEP VAN" Honda en 1972. En 1985, Yachiyo estableció la fábrica Yokkaichi, y ha fabricado más de 4,3 millones de minicoches Honda hasta el momento.

Yachiyo expandió la fabricación de vehículos con necesidades especiales y los vehículos especiales en 2012.

Además, Yachiyo desafía nuevos campos que utilizan tecnologías y conocimientos obtenidos a través de estas experiencias, con el objetivo de convertirse en una "empresa reconocida y valorada por la sociedad".

Actualmente, Yachiyo tiene 10 bases nacionales y 16 bases en el extranjero, incluyendo sus subsidiarias, y amplía sus negocios a nivel mundial. Los productos distintivos que utilizan sus tecnologías superiores únicas para Yachiyo reciben alta valoración de los fabricantes de automóviles nacionales y extranjeros, incluyendo Honda Grupos.

Organigrama de YACHIYO

Puestos del almacén de Yachiyo:

AUXILIAR DE JEFE DE ALMACEN

ENCARGADO DE ALMACEN

DESPACHADOR RECIBIDOR

AUXILIAR DE ALMACEN

Principales actividades en el almacén MP y PT

 Recibir

 Colocar y estibar

 Despachar una orden

 embarcar

Áreas de trabajo

Fundición

En esta área se crean los componentes que precisan de fundición, por ejemplo el bloque motor. Esta área no es necesaria si este tipo de componentes se producen en otras fábricas y se trata por ello de componentes provenientes de un proveedor.

Prensas

En esta área se elaboran las pletinas, con los cuales se creara la carrocería. El metal llega a la planta en forma de rollo (en inglés "Coils"). Los cuales se cortan en planchas y prensan en un molde para darles la forma deseada.

Estructura / Carrocería

En esta área se unen los componentes metálicos de las prensas con la estructura de la carrocería. La unión se hace por medio de puntos de soldadura, aunque cada vez son más frecuentes los raíles de soldadura o inserción por presión. También son cada vez más frecuentes procesos como remaches (ej. Uniones de aluminio / acero) y pegado (como complemento a uniones de soldadura, pero también como único método de sujeción). En la elaboración de la estructura se suelen utilizar un numeroso número de robots industriales.

Pintura

La carrocería desnuda se protege en primer lugar contra corrosión, para lo que se suele sumergir la carrocería en un baño una o varias veces. Según el proceso seguido se aplican una o dos capas protectoras durante el proceso de pintado. Previamente a la capa final de pintura se protege la carrocería ante corrosión con el método de pintura catódica por baño. Después se aplica un relleno que hace posible un reparto homogéneo de la laca. Es entonces cuando se aplica la capa de pintura con el color deseado y finalmente una laca transparente protectora.

Ensamble auxiliar

En estas áreas de producción se ensamblan piezas de gran tamaño para así acelerar la línea principal de montaje. Estos componentes pueden ensamblarse internamente o externamente (en este último caso a estos proveedores se les denomina proveedor de sistemas). Ejemplos pueden ser el motor, la transmisión, ejes, habitáculo, ensamble delantero (parachoques + faros delanteros), asientos, puertas, etc.

Montaje

En esta área se completa la carrocería desnuda con todas las piezas necesarias.

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