Seis Sigma

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Seis Sigma utiliza diferentes herramientas para poder resolver problemas los cuales se usan en términos estadísticos, las diferentes herramientas son hipótesis, regresión y diseño. Ya que se tiene la solución estadística entonces se vuelve a poner en términos prácticos para tener mínimo número de defectos. Motorola fue unos de los primeros pioneros en poner en práctica esta metodología en 1982. El objetivo de Seis Sigma es mejorar la satisfacción del cliente, reducir tiempos y defectos.

El DMAIC cuenta con cinco etapas:

Definir: Identifica los posibles proyectos de Seis Sigma la cual se evalúa por la alta dirección

Medir: identifica los requisitos del cliente, características y paramentos que afectan al proceso

Analizar: Se evalúan los datos actuales para

Mejorar: Se enfoca en los procesos en los cuales se tiene que mejorar y optimizar su funcionamiento dentro de la organización.

Controlar: su función es diseñar y documentar los controles necesarios para el cumplimiento del proyecto de Seis Sigma.

Herramientas de mejora de Calidad

1. Diagrama de flujo de procesos: Con el diagrama se conocen las etapas del proceso y analizan las etapas críticas.

2. Diagrama de causa-efecto: Se identifican las causas y consecuencias del proceso.

3. Diagrama de Pareto: Identifica la causa principal de mayor a menor y así eliminar los problemas.

4. Histograma: Se pueden ver los los defectos y fallas del proceso.

5. Grafica de corrida: Muestra las tendencias a través del tiempo.

6. Diagrama de Dispersión: Se relacionan 2 o más variables para hacer estimaciones a primera vista.

7. Grafica de control: las causas especiales que afectan promedio o variación.

8. Modelo de regresión: genera respuesta entre una respuesta y una variable de entrada.

9. Voz del cliente: Escucha al cliente y sus demandas.

COPQ: Costo por mala calidad

Seis sima se creó en base a otras metodologías como control estadístico del proceso y TQM (total quelite managment) gracias a esta metodología seis sigma fue creada por Motorola para mejorar sus procesos de calidad las cuales incrementaros sus ganancias y la productividad de sus plantas, ello capacitaban a todo su personal en este método para que pudiera ser aplicado desde los procesos de manufactura hasta marketing

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