Seis Sigma

SIX-SIGMA: CALIDAD INDUSTRIAL.

a elaboración de los productos en el área industrial involucra principalmente tres etapas:

la entrada (personal, material, equipo, políticas, procedimientos, métodos y el medio

ambiente), realización del producto o servicio (proceso) y la salida (brindar un servicio y/o

elaboración de un producto). En dichas etapas se comenten errores que afectan la calidad

del producto y/o servicio. Todos los días un defecto es creado durante un proceso (etapa),

esto toma un tiempo adicional para la prueba, análisis y reparación. Estas actividades noadicionales requieren espacio, equipo, materiales y gente. Existen metodologías que ayudan

a la prevención de errores en los procesos industriales, siendo una de ellas la Six-Sigma

(6σ), que es una metodología de calidad de clase mundial (iniciada por Motorola en 19861 )

aplicada para ofrecer un mejor producto o servicio, más rápido y al costo más bajo. La

Sigma (ơ) es una letra tomada del alfabeto griego utilizado en estadística como una medida

de variación2

. La metodología 6σ se basa en la curva de la distribución normal (para

conocer el nivel de variación de cualquier actividad), que consiste en elaborar una serie de

pasos para el control de calidad y optimización de procesos industriales. En los procesos

industriales se presenta el costo de baja calidad, ocasionado por:

a) Fallas internas, de los productos defectuosos; retrabajo y problemas en el control

de materiales.

b) Fallas externas, de productos regresados; garantías y penalizaciones.

c) Evaluaciones del producto, debido a inspección del proceso y producto;

utilización, mantenimiento y calibración de equipos de medición de los procesos y

productos; auditorias de calidad y soporte de laboratorios.

d) Prevención de fallas, debido al diseño del producto, pruebas de campo,

capacitación a trabajadores y mejora de la calidad.

Debido a esto, se decide aplicar la metodología 6σ en los procesos industriales para

prevenir el costo de baja calidad y con ello tener procesos, productos y servicios eficientes3

.

Al aplicar la Six-Sigma en el análisis de procesos industriales se pueden detectar

rápidamente problemas en producción como cuellos de botella, productos defectuosos,

pérdidas de tiempo y etapas críticas, es por esto que es de gran importancia esta

metodología

Misión del 6 sexma

La misión del 6σ es proporcionar la información adecuada para ayudar a la implementación

de la maxima calidad del producto o servicio en cualquier actividad, así como crear la

confianza y comunicación entre todos los participantes, debido a que la actividad del

negocio parte de la información, las ideas y la experiencia, y esto ayuda a elevar la calidad

y el manejo administrativo. El Six-Sigma es un programa que se define en dos niveles:

operacional y gerencial. En el nivel operacional se utilizan herramientas estadísticas para

elaborar la medición de variables de los procesos industriales con el fin de detectar los

defectos (el 6σ tiene un rango de 3.4 defectos por cada millón. El nivel gerencial analiza los

procesos utilizados por los empleados para aumentar la calidad de los productos, procesos y

servicios.

COMPONENTES BÁSICOS PARA EL PROGRAMA DE CALIDAD SIX-SIGMA.

El proceso de la mejora del programa Six sigma, se elabora en base a una serie de pasos

que se muestran a continuación:

1. Definir el producto y servicio.

2. Identificar los requisitos de los clientes.

3. Comparar los requisitos con los productos.

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