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Ajuste setting en chancadores secundarios MP 1000-V04.


Enviado por   •  16 de Septiembre de 2021  •  Exámen  •  1.391 Palabras (6 Páginas)  •  291 Visitas

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INSTRUCTIVO[pic 6]

AJUSTE DE SETTING EN CHANCADORES SECUNDARIOS MP-1000

Elaborado por:

Jose Carcamo Mora

Supervisor Chancado y Correas

Revisado por:

Jose Carcamo Mora

Supervisor Chancado y Correas

Aprobado por:

Luis Gajardo Pinilla

Superintendente de Perforación, Tronadura, Chancado y Correas

Fecha Aprobación:

09.10.2018

Código:

GOP_PTCH_004

Versión:

04


INDICE.

1.        OBJETIVOS Y ALCANCE        3

1.1.        Objetivo        3

1.2.        Alcance        3

2.        DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD        3

2.1.        Antecedentes Generales        3

2.2.        Pauta de la actividad        4

2.2.1.        Procedimiento pre-operacional        4

2.2.2.        Procedimiento operacional        4

2.2.3.        PREVENCION DE RIESGOS        4

3.        REGISTROS        5

4.        BITÁCORA DE MODIFICACIONES        6

5.        ANEXOS.        6

5.1.        HERRAMIENTAS \ EQUIPOS. Otras        6

5.2.        OBSERVACIONES GENERALES        6

5.3.        Sugerencias al procedimiento de trabajo        7


  1. OBJETIVOS Y ALCANCE
  1. Objetivo

Ajuste y control de setting de chancadores secundarios MP1000.

  1. Alcance

A todo el personal CMZ y contratistas que labora en circuito de chancado Primario-Secundario en operaciones mina.

  1. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
  1. Antecedentes Generales
  1. Todo trabajo que se realice en minera Zaldívar deberá cumplir cabalmente con lo  establecido  en  las  Reglas  Cardinales  dispuestas  en  el  procedimiento Reglas Cardinales.  El incumplimiento  de esta reglamentación será sancionado con la desvinculación de la compañía del infractor.
  2. Previo a realizar la tarea asignada se deberá realizar el A.R.T.E y HVCC, según lo establecido en el procedimiento.
  3. Cuando  un  trabajador  deba  realizar  trabajos  que  presenten  condiciones  de peligro directamente observables, que pongan en riesgo su integridad y salud, deberá dar aviso de esta situación a su supervisión directa y deberá tomar todas las medidas que estén a su alcance para el efectivo control de tales peligros, según lo establecido en el procedimiento A.R.T.E y HVCC, y según lo establecido en el procedimiento de Negación a realizar un Trabajo.
  4. Si  el trabajo  a realizar  implica  el  ingreso  a,  o  la permanencia  en  espacios confinados   o   áreas   restringidas,   se   deberán   aplicar   todas   las   medidas establecidas  en el procedimiento  de Ingreso a, Permanencia  en y Egreso de Espacios Confinados y Áreas Restringidas, que sean necesarias para asegurar la integridad y la salud de las personas.
  5. Se deberán conocer y aplicar todas las medidas establecidas en el reglamento de Planta  de  Chancado,  que  sean  necesarias  para  asegurar  la integridad y la salud de las personas.

  1. Si el trabajo a realizar implica intervenir equipo energizado el Operador tendrá que tener instrucción y autorización. Para estos trabajos será requisito confeccionar documento por trabajo especial con equipo energizado.
  1. Pauta de la actividad
  1. Procedimiento pre-operacional
  1. Durante  la  intervención,  siendo  obligatorio  realizar  el  “Formulario  para Trabajo Especial en Equipos Energizados”, según lo establecido en el Reglamento de Bloqueo de Energía.
  2. Preparar herramientas
  1. Procedimiento operacional

  1. Operador, por radio portátil, se comunicará con operador de sala su posición y solicitará corte de carga del alimentador
  2. Luego se tira el plomo con el cordel para ser presionado entre el cóncavo y manto, esta operación antes que la cabeza gire (10 a 15 segundos).
  3. El operador avisa por radio que se reanude la alimentación y se procede a medir con pie de metro el espesor de la mordida en el plomo.
  4. Conocida la medida, se abrirá o cerrará el setting según caso, para ello se debe liberar garra de fijación de tuerca, luego despresurizar  y extender brazo de ajuste para mover tuerca, barra por barra las veces que se requiera. Como dato operacional, se tiene que tuerca se mueve por barra aprox. 0,9 mm.
  5. Si setting es correcto, operador debe pedir carga normal nuevamente para chancador.
  1. PREVENCION DE RIESGOS
  1. a)  Riesgos identificados
  •  golpeado por y contra
  • caída de distinto nivel
  •  polvo en suspensión
  •  ruidos

  1. b)  Método de control
  • uso en todo momento de los implementos de seguridad
  • uso de cinturón de seguridad
  • realizar la operación en lugar limpio
  • usar herramientas adecuadas y en condiciones
  • adoptar posición segura
  1. Elemento de protección
  • respirador de polvo
  •  guantes de seguridad
  • casco seguridad con barbiquejo
  • lentes seguridad
  • protector de oídos
  • cinturón de seguridad
  1. REGISTROS
  1. Según  Reglamento  de  Seguridad  Minera  Decreto  Supremo         N°132,  Titulo  IX Instalaciones y Servicio de Apoyos, Capitulo Quinto Sistemas Eléctricos, articulo 408 donde  hace  mención  ninguna  persona  podrá  instalar,  operar,  ajustar,  reparar  o intervenir equipos e instalaciones, sin haber sido instruida y autorizada por la administración.
  2. Durante  la  intervención,  siendo  obligatorio  realizar  el  “Formulario  para  Trabajo Especial en Equipos Energizados”, según lo establecido en el Reglamento de Bloqueo de Energía.

  1. BITÁCORA DE MODIFICACIONES

Fecha

Revisión

Descripción de Modificaciones

29 Febrero 2008

01

Instructivo basado en procedimiento antiguo

01 Enero 2011

02

En el punto 2. De antecedentes generales en el punto 2.1. descripción de actividades de modifica la letra c) y se agrega la letra i).

En el punto 3. Registro se agrega la letras a) y b).

04 Febrero 2016

03

Cambio de formato y codificación. No requiere nueva difusión respecto a contenidos.

09 Octubre 2018

04

Revisión General. Se cambia codificación. No requiere nueva difusión respecto a contenidos.

  1. ANEXOS.
  1. HERRAMIENTAS \ EQUIPOS. Otras
  1. pie de metro
  2. compás
  3. plomo
  4. linterna
  5. cordel

Equipos

radio portátil

  1. OBSERVACIONES GENERALES
  1. Este trabajo se tiene que realizar con buena coordinación entre operador sala de control y operador de terreno.
  2. Una vez que se ha utilizado el plomo este es depositado en una caja de madera la cual es mantenida en el mismo sector donde se efectúa este procedimiento. Una vez que la caja contiene 10 unidades de este elemento es transportada a despacho  bodega  CMZ,  el  cual  la  deriva  al  proveedor  para  su  posterior reciclaje.

  1. Cabe destacar que el personal  involucrado en este procedimiento no efectúa ningún tipo de trabajo directo ya sea mecánico, físico  u otro con este plomo y solo se remite a insertar el cordel por la argolla         metálica que para ese efecto trae el plomo de fabrica.
  1. Sugerencias al procedimiento de trabajo

La medición de setting se hace cuando es necesario por la operación o se aconseja hacerlo en turno día solamente.

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                                                                               GOP_PTCH_004-Ajuste setting en chancadores secundarios MP 1000-V04

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