Beneficios Del Mantenimiento Predictivo
Enviado por FernandoGHCH • 27 de Octubre de 2014 • 1.741 Palabras (7 Páginas) • 187 Visitas
“Beneficios del mantenimiento predictivo
en el ámbito de la seguridad en las
máquinas”
Mata, F
Escuela Universitaria Politécnica de Almadén, Universidad de Castilla-La
Mancha, Plaza Manuel Meca, 1, 13400, Almadén, Ciudad Real, España,
+34 926 264007 francisco.mcabrera@uclm.es
ABSTRACT
Se reflexiona en esta comunicación sobre la importancia de la cultura del
mantenimiento predictivo en aras de introducir mejoras significativas en las
máquinas desde el punto de vista de la disponibilidad y especialmente en lo que se
refiere a la seguridad.
Diferentes técnicas ya estandarizadas como el análisis de vibraciones o la
termografía permiten monitorizar periódica o permanentemente el estado de
funcionamiento de las máquinas y equipos industriales, lo que permite reflejar en
su histórico todas las posibles anomalías e incidencias, de forma que se garantice el
"buen estado de salud" de las mismas, al tiempo que su utilización quede siempre
dentro de los estándares de seguridad.
Palabras clave
Máquinas, Mantenimiento, Seguridad
MIGRACIÓN HACIA EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Mantener consiste en aplicar las técnicas adecuadas para la correcta utilización de
las máquinas e instalaciones, y asegurar el continuo funcionamiento del
equipamiento productivo [1]. Las actividades de mantenimiento deben orientarse,
por tanto, a reducir al mínimo la indisponibilidad de las máquinas y a eliminar las
disfunciones que, aunque sean breves, distorsionan la continuidad del proceso
productivo y la calidad de los productos.
Por otra parte, existe la idea generalizada de que el mantenimiento comienza
cuando la máquina en cuestión tiene la primera avería. Pues bien, esta concepción
es errónea a todos los efectos ya que el mantenimiento comienza mucho antes de
la puesta en marcha de la propia máquina, esto es, como una variable más
incorporada a los protocolos de diseño. Por tanto, desde el primer día en el que la
máquina se pone en funcionamiento, se ha de tener establecido el proceso de
mantenimiento que se ha de seguir (técnicas, medios, periodicidad…).
Otro de los papeles que debe desempeñar la función mantenimiento es el de
determinar cuando la máquina ha dejado de ser rentable y debe ser reemplazada.
Cada vez más, se ha ido migrando del entretenimiento, entendido como arreglo o
reparación, al mantenimiento, con connotaciones de predicción y prevención y con
una visión a medio o largo plazo. Este cambio ha sido obligado, dado que los
equipos de producción cada vez están más automatizados, los plazos de
amortización son más cortos y los tiempos de indisponibilidad son económicamente
más críticos y algunos incluso hasta prohibitivos.
Las tareas de mantenimiento, tanto las de gestión como las de ejecución
propiamente dicha, deben ser realizadas siempre por profesionales cualificados,
bien organizados como departamento propio de la empresa o bien, en caso de
tener la función externalizada, perteneciente a empresas especializadas. El
profesional del mantenimiento ha de ser un especialista en instrumentación y
control, en mecánica, hidráulica o electrónica, pero también debe estar
convenientemente entrenado en el manejo de complejos sistemas de monitorizado
y diagnosis.
El tránsito del estado de fallo al estado de funcionamiento normal de una máquina
o, en otras palabras, su recuperabilidad, viene condicionado por la existencia de un
plan de mantenimiento, que incorpore las tareas específicas necesarias, y que se
aplique de forma coherente a una función de mantenimiento bien organizada, en la
que sean ejes rectores las políticas predictivas y preventivas.
En la Figura 1 se destaca cómo la definición de las políticas de mantenimiento en
cualquier planta de producción incide directamente en los resultados, en particular
en la relación coste-productividad, y también en la calidad del producto fabricado y
en las vertientes de prevención y medio ambiente. Por tanto, una adecuada y eficaz
política de mantenimiento, que prime el mantenimiento preventivo frente al
correctivo y que, de manera especial, tenga bien definido un plan de predictivo de
toda su maquinaria y equipamiento, redundará sin duda alguna en una mayor
garantía de seguridad en cualquier intervención del hombre en el sistema.
Figura 1. Incidencia de la función mantenimiento en diversos ámbitos, en particular en la seguridad
La Figura 2 muestra la estructura básica de un plan de mantenimiento, en el que se
contempla la seguridad como objetivo fundamental.
Figura
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