Calculos Mecanicos
Enviado por kike5841 • 21 de Septiembre de 2013 • 1.645 Palabras (7 Páginas) • 263 Visitas
MATERIALES, EQUIPOS Y CÁLCULOSMATEMÁTICOS
Para la elección de materiales del proyecto se consideró su disponibilidad en el mercado y las condiciones de calidad con el fin de tener el respaldo técnico que se requiera para su mantenimiento una vez implementado y puesto en operación el presente proyecto.
A continuación se presentan las características técnicas de los materiales y elementos que se requieren para la implementación del diseño y la modificación de la máquina formadora de cajas.
Mecanizado de metales .
Uno de los procesos de conformación es el de arranque de viruta. En contraste con otros métodos, en los procesos de conformación con arranque de viruta hay una gran pérdida de material en forma de viruta, con un coste elevado. Ello hace que se procure utilizar el material de partida con forma y dimensiones próximas a las definitivas, obtenidas mediante forja, laminación, etc. El fundamento de la conformación con arranque de viruta, a mano o a máquina, es el corte del metal. Si se realiza a mano, el instrumento cortante es la herramienta y el motor, el esfuerzo muscular; cuando se ejecuta a máquina existe también herramienta; pero el motor es la máquina, formando, en general, una unidad: la máquina-herramienta. En este último caso suele llamarse al proceso maquinado o mecanizado.
La maquinabilidado capacidad de mecanizado se define como:
El arranque fácil y económico del metal.
L a capacidad para lograr un acabado satisfactorio del metal en condiciones económicas viables.
Movimientos fundamentales en una máquina herramienta
Para que se produzca el corte es necesario el movimiento relativo de la pieza a mecanizar y la herramienta que ha de producir el corte. Éste se produce por la interferencia de la pieza y la herramienta.
En dicho proceso se pueden distinguir dos movimientos principales:
El movimiento de corte (Mc), que es el desplazamiento que experimenta la herramienta respecto a un punto de la periferia de la pieza en la dirección en que se produce el corte.
El movimiento de avance (Ma) es, generalmente, perpendicular al movimiento y es necesario porque de no existir, al terminar, bien con una vuelta bien con la longitud de la pieza, la interferencia entre pieza y herramienta terminaría y por lo tanto finalizaría el corte. Por lo tanto el movimiento de avance es el desplazamiento relativo que realiza la pieza respecto a la herramienta para desplazar el movimiento de corte paralelamente a sí mismo.
Existe un tercer movimiento denominado movimiento de penetración (Mp), que define la profundidad del corte y que se realiza al comienzo de cada pasada que se realice en el mecanizado. Este movimiento no es continuo, como sucede con los dos anteriores, sino que se realiza de forma escalonada y sin que la pieza esté en contacto con la herramienta.
Figura 1. Movimientos para mecanizado de materiales
Fuente: MONROY Cristóbal de mecanizado de metales disponible en internet: http://es.scribd.com/doc/92603234/Maq-herr1
Los movimientos de avance y corte pueden aplicarse de la siguiente forma:
Ambos a la herramienta, inmovilizando la pieza.
Ambos a la pieza, inmovilizando la herramienta.
Uno a la herramienta y otro a la pieza.
La superficie engendrada en el mecanizado dependerá de las trayectorias correspondientes al movimiento de corte y al movimiento de avance:
Si ambas trayectorias son rectilíneas, en el mismo plano, se obtiene una superficie plana: limadora, cepilladora, mortajadora,etc
Si una de ellas es circular y otra rectilínea, en el mismo plano, se obtiene una superficie plana: fresado, refrentado en torno, etc.
Si una de ellas es circular y la otra rectilínea en planos perpendiculares, se pueden obtener superficies cilíndricas, cónicas, helicoidales: torneado, taladrado, roscado en torno, etc.
Clasificación de las máquinas-herramientas
Las maquinas herramientas se clasifican de la siguiente forma:
Máquinas con movimiento de corte rectilíneo alternativo
Las cuales se subdividen dependiendo si:
El movimiento de corte lo posee la herramienta y el de avance la pieza. A este tipo pertenecen la limadora y la mortajadora.
El movimiento de corte lo posee la pieza y el de avance, la herramienta:Cepílladora, etc.
Máquinas con movimiento de corte circular continuo
Las cuales se subdividen dependiendo si:
El movimiento de corte lo posee la pieza y el de avance, la herramienta: Torno,etc.
El movimiento de corte lo posee la herramienta y el de avance puede darlo la misma o la pieza: Taladradora, fresadora, etc.
Las máquinas pueden ser también con herramienta de filo único (Limadora, torno, etc.) o con herramienta de filo múltiple (taladradora,fresadora, sierra, etc.).
Ángulos de corte
Los ángulos de corte están representados en la figura 2, y pueden ser: El ángulo de ataque es el que forma la herramienta con la normal a la superficie de la pieza. El ángulo de ataque puede ser positivo o negativo, según la cuchilla esté inclinada a la derecha o a la izquierda de la normal.
El ángulo que forma la herramienta con la superficie de la pieza se llama ángulo de incidencia.
Al ángulo correspondiente a la cuña que forman las caras de la herramienta se le llama ángulo de filo. Según sea el valor de este ángulo, así será la penetración.
La suma de los tres ángulos es de 90°. A la suma de los ángulos alfa y beta se le denomina ángulo de corte.
El ángulo de incidencia
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