Cambio de filtros en los Molinos

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INSTRUCTIVO

CAMBIO DE FILTROS EN MOLINOS

Código

Versión

Fecha vigencia

Página

: INSTRUC-ELEC-035

: 0

: 31/07/2015

:  de

COPIA CONTROLADA Nº:

ASIGNADA A:

Elaborado por:

Revisado por:

Aprobado por:

Autorizado por:

Nombre(s):

Miguel Ticona

Nombre(s):

Willmer Vasquez

Nombre(s):

Nombre(s):

Cargo(s):

Técnico Electricista

Cargo(s):

Programador Mantenimiento E&I

Cargo(s):

Cargo(s):

Firma(s):

Firma(s):

Firma(s):

Firma(s):

INDICE DE REVISIONES

Índice de revisión

Fecha de vigencia

Modificaciones

0

1

2

3

4

Revisión No.

1

2

3

4

Elaborado :

Cargo:

Fecha:

Revisado :

Cargo:

Fecha:

Aprobado:

Cargo:

Fecha:

Autorizado:

Cargo:

Fecha

OBJETIVO DEL INSTRUCTIVO

El presente instructivo tiene como finalidad definir y describir todos los pasos a seguir en el desarrollo del mantenimiento de cambio de filtros en molinos.

Establecer prácticas seguras de trabajo que permitan controlar los riesgos, con el fin de prevenir accidentes personales, daños a equipos o al medio ambiente, informar a todo el personal involucrado de los peligros a los que estarán expuestos y las medidas que se tomarán para controlar los riesgos que se presenten durante la realización de cada uno de los pasos hasta la culminación del trabajo.

ALCANCE DEL INSTRUCTIVO

Aplicable a todas las actividades en los trabajos de mantenimiento de cambio de filtros en molinos.

INICIO:

-Antes de iniciar los trabajos, se revisará los permisos como son, el AST y su evaluación correspondiente con todo el personal involucrado y autorizado, es decir que haya llevado los cursos de Bloqueo y Etiquetado, Ingreso a Salas Energizadas, Trabajos en Caliente, Trabajos en espacios confinados,  Trabajos en altura (estos dos últimos de ser necesarios)

FIN: 

-Al finalizar la actividad  o cambio de turno  el area debe estar libre de herramientas, materiales y residuos los cuales seran segregados en sus respectivos cilindros o centros de acopio Temporal.

Dueño del Instructivo

Area de Manteniemiento Eléctrico Planta de Procesos.

Participantes

J. Salazar - Electrical General Foreman

Edier Salinas C. – Electrical Foreman

Tech. Electrician I

Tech. Electrician II

RESPONSABILIDADES

• Superintendente de Mantenimiento Planta de Procesos

• Asegurar que se cumplan los objetivos estratégicos del área de mantenimiento (KPIs).
• Aprueba el presupuesto anual del área de mantenimiento.
• Asegurar que se cumplan las políticas del área de mantenimiento eléctrico.

• Jefe General de Mantenimiento Eléctrico Planta de Procesos

• Elabora el presupuesto anual del área de mantenimiento eléctrico.
• Aprueba el plan de mantenimiento electrico.
• Coordina con el área de planeamiento para la elaboración del plan de mantenimiento electrico.
• Aprueba las estrategias de mantenimiento del área de mantenimiento electrico.

• Jefe de Mantenimiento Eléctrico Planta de Procesos

• Asegurar que el personal que realice este trabajo tenga pleno conocimiento del presente procedimiento.
• Asegurar que el procedimiento de Bloqueo y Señalización se realice correctamente.
• Instruir al personal en los Riesgos y Controles de la tarea, mediante la revisión del Procedimiento antes de iniciar el trabajo.
• Dar los recursos necesarios (EPPs, materiales, etc.) para que el personal realice la actividad.
• Asegurar el cumplimiento de la programación de actividades del área de mantenimiento eléctrico.

• Técnico de Mantenimiento Electrico Planta de Procesos

• Es el responsable de elaborar el ATS.
• Llenado de PETARs en caso la actividad lo requiera.
• Cumplir con el presente procedimiento.
• Observar, identificar y controlar los riesgos alrededor de su área de trabajo.

SOPORTE TECNOLÓGICO

             Los equipos de protección a utilizar:

• Ropa anti flama según procedimientos de ingreso a salas eléctricas.
• Traje anti flama ATPV 8.4 cal/cm2 mínimo.
• Zapatos dieléctricos con punta de baquelita.
• Casco de seguridad dieléctrico MSA, Tipo 1 Clase E 1000V y barbiquejo.
• Face shield.
• Lentes de seguridad claros.
• Guantes dieléctricos Clase 0 (1000VAC).
• Guantes anti corte (fibra kevlar).
• Guantes antiestáticos.
• Guantes de badana.
• Tapones auditivos de ser necesarios.
• Respirador para polvo de ser necesarios
• Radio de comunicación para cualquier evento.
• Chaleco reflectivo anti flama ATPV 8.4 cal/cm2 mínimo.
• Mascarillas para polvo y/o respirador cuando se requiera.
• Pértiga  

            Equipos y Herramientas a utilizar:

• Aire seco a baja presión
• Torquímetro
• Spray limpia contactos
• Alcohol isopropílico
• Trapo industrial
• Destornilladores
• Llaves mixtas
• Grasa  ISOFLEX TOPAS NB 52

DOCUMENTOS A CONSULTAR

• [MCP-SSO-EST-O105] [Bloqueo y Señalización] [GSSO] [06.09.2011]
•  [MCP-SSO-EST-O113] [Herramientas Manuales y Eléctricas Portátiles] [GSSO] [06.09.2011]

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