ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

Cuestiones Tema 1 - Fundamentos de mecanización


Enviado por   •  9 de Febrero de 2021  •  Exámen  •  1.767 Palabras (8 Páginas)  •  102 Visitas

Página 1 de 8

Cuestiones Tema 1 - Fundamentos de mecanización

  • Explique por qué no son deseables las virutas continuas.

un ferritja continua és altament indesitjable en el mecanitzat, per exemple, en tornejat aquest ferritja es pot interrompre el procés embolicant-se al voltant del

peça mecanitzada. Per tant, pot danyar la superfície mecanitzada, l'eina de tall, la màquina o fins i tot ferir l'operador.L’enrotllament de la ferritja pot fins i tot fer necessari aturar la màquina per procedir a la seva retirada manual, cosa que evidentment redueix la productivitat del procés. L’obtenció d’un ferritja segmentat es pot trencar fàcilment

considerada una condició ideal per a un procés de mecanitzat automatitzat. Mecanitzat

en aquestes condicions, també pot provocar una disminució de la intervenció humana

reducció de les forces de tall i millor gestió de l'encenall, que

comporta un augment del rendiment del procés i una reducció dels costos de

producció.

  • Cite los factores que contribuyen a la formación de virutas discontinuas.

• Les característiques metal·lúrgiques i termoplàstiques del material mecanitzat.

• Gran profunditat de tall.

• Angle d´incidencia baix.

• Manca d'un fluid de tall.

• condicions de tall,

• variacions de cisalla a la zona de cisalla principal,

• desgast de l'eina que provoca variacions en les condicions de fregament a la zona de tall secundària,

• les interaccions entre les zones de tall primàries i secundàries,

• la resposta de l'estructura de la màquina i les seves interaccions amb el procés de tall.

  • ¿Cuál es la razón de corte? Es siempre inferior a 1? Razona la respuesta.

DURANT EL TALL , LA VORA TALLANT DE L EINA ES COL-LOCA A CERTA DISTÀNCIA PER SOTA DE LA SUPERFÍCIE ORIGINAL DE TREBALL .AQUESTA CORRESPON AL GRUIX DE LA FERRITJA ABANS DE LA SEVA FORMACIÓ T0 A Tc . LA RELACIÓ DE T0 A Tc ES DUI RELACIÓ DEL GRUIX DE FERRITJA

R=T0/TC

COM EL GRUIX DE LA VIRUTA DESPRÉS DE EL CORTE SEMPRE ÉS MÉS GRAN QUE EL GRUIX CORRESPONENT ABANS DEL TALL, LA RELACION DE VIRUTA SEMPRE INFERIOR A 1 ( T0 < TC ===> T0/Tc < 1 )

  • Explica la diferencia entre los ángulos de ataque (desprendimiento) positivo y negativo. ¿Cuál es la importancia del ángulo de ataque?

Un angle positiu d´atac resulta en una eina amb una vora que forma un angle agut.

Un angle d´atac negatiu resulta en una eina amb una vora que forma un angle obtús

.[pic 1][pic 2]                                      [pic 3][pic 4]

                      Angle d´atac positiu                                   Angle d´atac negatiu

L'angle d'atac és relatiu a la cara de tall i es mesura en relació amb la perpendicular a la superfície mecanitzada. Per tant, un angle d'atac zero dóna una cara de tall perpendicular a la superfície mecanitzada. L’angle d’atac és sovint positiu (reducció de les forces de tall), però hi ha algunes eines l’angle d’atac és negatiu en el cas del mecanitzat de ferro colat en particular (reforç de la vora de tall. tallat)

  • Explica la diferencia entre las virutas discontinuas y las segmentadas.

Ferritges discontinues es formades quan es mecanitzen materials fràgils o baixa velocitat de tall o angle de tall baix (Resultat: irregularitats superficials) , i les segmentades  està format per elements més o menys connectats entre si, causant

variacions periòdiques en la capa superficial; que condueix a zones alternatives de

deformacions locals molt poc esquilades

  • ¿Por qué nos debe interesar la magnitud de la fuerza de empuje en el corte?

L'estudi i l'aproximació de les forces de tall són necessaris per triar les eines i dimensionar el suport de la peça; les seves direccions permeten determinar la direcció de moviment de les eines de manera que els suports del conjunt s’oposin a aquestes forces.

  • ¿Cuáles son las diferencias entre corte ortogonal y corte oblicuo?

La diferència fonamental i principal entre el tall ortogonal i el tall oblic és que en el tall ortogonal la vora tallant de l’eina és perpendicular a la direcció del moviment, però en el tall oblic la vora tallant fa un angle amb la direcció del moviment.

  • ¿Qué es un borde acumulado? ¿Para que se forma?

En la fabricació, el vora acumulat designa un excedent involuntari de material sovint prim, com si el material hagués estat empès. És antiestètic, pot ser nítid i pot causar problemes durant les operacions de muntatge posterior ,.en el mecanitzat (eliminació de material),el vora acumulat es forma quan l'eina treballa a la perifèria d'una peça, s'elimina un gruix fi de material amb cada passada. En els casos en què els paràmetres de mecanitzat no són òptims, quan la ductilitat del material és massa alta, així com per mecanitzar els extrems de les peces, queda una resta de material unit a la peça

  • ¿Hay alguna ventaja en tener un borde acumulado en una herramienta? Razona la respuesta.
  • Identifica las fuerzas involucradas en una operación de corte. ¿Cuáles de estas fuerzas contribuyen a la energía requerida?

A LA POTÈNCIA UNITÀRIA TAMBÉ SE LI CONEIX COM ENERGIA ESPESIFICA

U = Fc / (To x W9) EN (N/MM 3 )

Fc .:FORÇA DE TALL

To : GRUIX DE VERUTA ABANS DE EL CORTE

W : AMPLE DE TALL

  • Explica qué significa el término maquinabilidad y lo que involucra. ¿Por qué tiene el titanio mala maquinabilidad?

La maquinabilitat és una propietat que es refereix a la facilitat amb què un material pot ser mecanitzat; és a dir, treballat el plastic por exemple es  molt maquinable perque es poden fer moltes coses amb ell.

es defineix en termes de quatre factors :

  • acabat superfecial i integritat superficial de la S mecanizada.
  • vida util de l eina
  • forca i potencia requerida
  • nivell de dificultat de control de la ferritja

el titani te mala maquinibilitat  s'explica, en gran part, per les característiques físiques de l'titani metàl·lic :

...

Descargar como (para miembros actualizados)  txt (10.5 Kb)   pdf (134.8 Kb)   docx (21.3 Kb)  
Leer 7 páginas más »
Disponible sólo en Clubensayos.com