Definiciones de manufactura 1

Shop management: explica los métodos para aplicar la administración científica, midiendo y estandarizando los movimientos así como los tiempos de cada tarea

Características:

• Estaré pendiente de ti con un cronometro
• Te cronometraré
• Te diré que hacer, no es necesario que te apures
• Trabaja normal, pero si tratas de holgazanear esto será el fin, lo descubrimos y lo despedimos

Principios de la administración científica

• Por ficha indicaban cuanto habían ganado la jornada anterior y se establecía que labor una a realizar
• Ficha blanca. El cumplimiento de los establecido
• Ficha amarilla. Aviso de incumplimiento

Definición del taylorismo: Sistema de organización del trabajo y de los tiempos de ejecución del mismo que sigue los principios señalados por el ingeniero y economista estadounidense Frederick Taylor

Definición del fordismo: es un sistema socioeconómico basado en la producción industrial en serie

Características del fordismo

• Organización del trabajo altamente especializado
• Se especializa la maquinaria
• Se elevan los salarios
• Plantillas de trabajo con gran número de trabajadores
• Transforma el esquema industrial
• Surge la clase media norteamericana
• Excluye el control de tiempo de producción por parte de la clase obrera

A diferencia del taylorismo la innovación no se logra a través del trabajador, sin o de estrategias de expansión de mercado

Administración empírica: transmisión oral de métodos de trabajo de obrero a obrero, usando métodos no uniformes  cada quien tiene su método, los supervisores conocen menos del trabajo que la sumatoria del conocimiento de los obreros

Administración científica crear una ciencia para cada instrumento y elemento de trabajo, donde científicamente se escoge a cada trabajador para cada tarea y luego adiestrarlo. Separar responsabilidades entre obreros y dirección

Definición de toyotismo es un modo de producción en cadena que reemplaza al fordismo en los primeros años de la década de los 70’s
se basan en los pilares de la innovación y de la gestión de trabajo “just in time” y “kan ban”

Acciones que no son necesarias

• Producir aquello que necesito en el instante preciso en que se necesita
• Comenzar a producir cuando el bien ya está vendido

Esencia del toyotismo

• Constante rotación de trabajadores para ocupar diversos roles y una gran flexibilidad
• Promover el trabajo en equipo en lugar de las actividades aisladas
• El sistema justo a tiempo consigue revalorizar la relación entre tiempos necesarios para producir un artículo y su circulación
• La bodega deje de ser necesaria ante esta forma de producir que se mantiene cerca del stock cero

Principales elementos que no agregan valor al producto y que deben eliminarse 

• El tiempo perdido por reparos o material de desechos
• Producción mayor de la necesidad o antes del tiempo necesario
• Operaciones innecesarias en el proceso de fabricación
• Transporte
• Stock del producto
• Movimiento humano en espera

El toyotismo está soportado bajo las siguientes premisas 

• Automatización
• Just in time
• Manejo de estrés
• Trabajo en equipo
• Flexibilidad de la mano de obra
• Control de calidad
• Subcontratación

Porque es flexible el sistema Toyota

• Porque se produce a partir de las perdidas echas a la fábrica (demanda) que ponen en marcha a la producción
• Esta dad por los llamados cinco ceros ( cero errores, cero averías, cero demoras, cero papeleo, cero existencias )
• Por la fabricación de productos muy diferenciados y variados en bajas cantidades
• Por los trabajadores multifuncionales que trabajan simultáneamente varias máquinas diferentes
• Producir lo justo y lo necesario
• Por la autonomatizacion que introduce mecanismos que permiten el paro automático de máquinas defectuosas para evitar desperdicios y fallas

Definición de OPEX (excelencia operacional) es la búsqueda de la realización de negocios de una manera que mejore continuamente la calidad de los bienes y servicios

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