“ENSAYO PROCESOS DE MANUFACTURA”
Enviado por ARMC17062000 • 13 de Octubre de 2021 • Ensayos • 6.264 Palabras (26 Páginas) • 75 Visitas
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Ingeniería electromecánica
Procesos de Manufactura
“ENSAYO PROCESOS DE MANUFACTURA”
Por:
Antonio Rafael Méndez Camarena – 19060320
Grupo:
31EA
Docente:
Ing. Cruz Ernesto Aguilar Rodríguez
Los Reyes De Salgado Michoacán a 7 de octubre de 2020
Introducción:
A través del siguiente documento nos podremos dar cuenta de lo que conlleva la comprensión y el análisis de las distintas definiciones que a continuación se explicaran de una manera breve pero significativa ya que dentro de los procesos de manufactura es de vital importancia el conocimiento de estas definiciones para una mejor comprensión e interpretación de las diferentes situaciones y acontecimientos que se puedan suscitar, se debe tomar en cuenta que estas definiciones provienen de una exhaustiva síntesis de información dando como resultado una definición genuinamente integral de cada palabra ya que se ha investigado en diferentes fuentes confiables para brindar una interpretación propia de cada palabra y a su vez dar a comprender al lector en general la información de una manera más breve y explicada ya que en la actualidad se ha demostrado que la mayoría de las personas carecen de esta información la cual es muy importante puesto que algunas de las posteriormente mencionadas, tienen su ocupación en el día a día de cualquier individuo en la vida cotidiana sin importar su oficio, siempre es bueno saber a lo que se refiere cada palabra y así lograr obtener un mejor estilo de vida por medio del vocabulario con una orientación sana en el léxico común y sus distintas interpretaciones según el medio de usos, es decir según sea la circunstancia así mismo dichas palabras pueden estar o no asociadas a determinada descripción según sea el sitio o situación en la cual se desea emplear o el objetivo a definir con el cual se es necesaria.- Sin lugar a duda con este documento la habilidad de del razonamiento y la comprensión de la lectura se verá beneficiada puesto que cada punto tiene una singular descripción única e irrepetible a modo de un ensayo veraz y efectivo.
- Metalurgia extractiva
La metalurgia extractiva es una rama de la ciencia que estudia el procesamiento de los minerales provenientes de las minas a través de métodos químicos que son utilizados para el proceso de generar u obtener metales de mayor pureza de acuerdo a los requerimientos o a la necesidad en la cual se enfoca la planta que realiza este proceso, es decir, cada variante de los metales que se desean obtener requiere un proceso químico específico para lograr la mayor pureza posible, así mismo esto comprende no solo los métodos químicos sino que también los métodos de separación, lavado, concentración, separación; Ya sea para la obtención de un metal puro o una aleación de acuerdo a lo que se requiera. (Cifuentes, Kracht, Montes, & Voisin, 2020)
- Fundición
La fundición se refiere en la metalurgia a la acción de derretir o licuar un metal es decir, llevarlo al estado líquido para su posterior aprovechamiento; Regularmente este proceso se realiza con el fin de moldear un metal, comúnmente se emplea en moldes de arena que es lo más habitual para dar forma una vez que este se ha enfriado ya que para llegar al estado de fundición se requiere en general altas temperaturas por lo cual es un proceso complejo y con múltiples peligros hacia los que lo manipulas ya que por otro lado en la fundición también se pueden generar o expedir gases que pueden resultar nocivos. (Pérez Porto & Gardey, 2020)
- Formado en frio y en caliente
El formado en Frio y en caliente se refiere al proceso realizado para dar forma a un metal por diferentes procesos ya sea bajo condiciones de frio o calor; Tambien se entiende que todos estos procesos debido a la fricción con los metales puede surgir calor a pesar de ser frio, algunos de los procesos de formado ms comunes son: laminado, forjado, rolado, extruido o estirado; todos estos procesos se derivan del resultado deseado, es decir, si se pretende un material con determinadas características o resistencias especificas o en otros casos el acabado estético, se dice frio cuando estos procesos son realizados a una temperatura por debajo de la recristalización; el trabajo en caliente refina la estructura del grano del metal, es por eso que cada método es específico para su objetivo. (Perez, 2020)
- Metalurgia de polvos
La metalurgia de polvos se refiere a la transformación de polvos de un material específico o de cierta mezcla de polvos de diferentes materiales los cuales tienen como fin la creación de una pieza u objeto para su posterior aprovechamiento, el procesos consta de diferentes métodos de extracción hasta su formación por medio del molde, hasta el sinterizado donde se crean los enlaces metalúrgicos dando como resultado la pieza deseada según lo previsto, este método es económico y relativamente sencillo sin embargo muy útil en la industria de la fabricación de diferentes tipos de piezas. (Lopez Arenales, 2020)
- Moldeo de plástico
El moldeo de plásticos consiste en depositar cierta cantidad de pellets de termoplástico en diferentes moldes los cuales son calentados hasta una temperatura correcta según el material del plástico, este procesos también se realiza con plástico en tabletas para su utilización en el moldeo de piezas, para lo cual se puede emplear diferentes moldes, otro ejemplo podría ser cuando en una pieza de metal se coloca una cantidad de plástico adecuada para el objeto a realizar y calentado por medio de vapor o electricidad, para después mediante un pistón presionar esa pieza de metal contra otra pieza de metal que corresponde al molde, dando como resultado un objeto según lo deseado . (Santilla Blanco, 2020)
- Extruido
El extruido es un proceso utilizado para crear objetos con un perfil trasversal, dando como resultado un acabado estético y uniforme de alta calidad lo cual actualmente es muy viable y es cotidianamente aplicado a la industria, este proceso consta de una extrusora y dentro de ella un tornillo sin fin, a su vez tiene una tolva en la cual se introduce el polvo de los diferentes materiales a utilizar y así mismo tiene un sistema tanto calefactor como de enfriamiento, ya que este dispositivo trabaja a base de calor y frio, también consta de una matriz en la punta la cual da por finalizado el proceso es decir, esta sección es la que se encarga de dar forma, por allí sale el material a presión hasta salir técnicamente rígido (polimeros, 2020).
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