Estufa De Laboratorio

una estufa de laboratorio es un equipo que tiene parrillas como un anaquel pero tiene una puerta (como si fuera un refrigerador pequeño) y el objetivo es aumentar la temperatura en la cámara interior para favorecer una condición de reacción o bien para permitir el crecimiento microbiano de ciertas especies. También puede servir para infinidad de métodos de laboratorio como determinación de humedad, determinación de cenizas, etc.

Hay varios tipos, hay estufas de convección, de vacío, estufas tipo mufla (que alcanzan altisimas temperaturas).

Hola,

Estufa eléctrica de laboratorio: Se utiliza para secado de sustancias y esterilización. Alcanza temperaturas ente 250 y 300º C.

Existen mas de 30 estufas de laboratorio.

• La estufa, aparato eléctrico utilizado para la incubación de muestras microbianas (bacterias, hongos, cultivos celulares), con el fin de proveerles las condiciones necesarias de temperatura a las cuales crezcan satisfactoriamente.

ESTUFAS Y HORNOS DE SECADO

La estufa de secado es un equipo que se utiliza para secar y esterilizar recipientes de vidrio y metal en el laboratorio. Se identifica también con el nombre Horno de secado. Los fabricantes han desarrollado básicamente dos tipos de estufa: las que operan mediante convección natural y las que operan mediante convección forzada. Las estufas operan, por lo general, entre la temperatura ambiente

y los 350 °C. Se conocen también con el nombre de Poupinel o pupinel.

PROPÓSITO DE LA ESTUFA

La estufa de secado se emplea para esterilizar o secar el material de vidrio y metal utilizado en los exámenes o pruebas, que realiza el laboratorio y que proviene de la sección de lavado, donde se envía luego de ser usado en algún procedimiento. La esterilización que se efectúa en la estufa se denomina de calor seco y se realiza a 180 °C durante 2 horas; la cristalería, al ser calentada por aire a alta

temperatura, absorbe la humedad y elimina la posibilidad de que se mantenga cualquier actividad biológica debido a las elevadas temperaturas y a los tiempos utilizados.

PRINCIPIOS DE OPERACIÓN

Las estufas de secado constan, por lo general, de dos cámaras: una interna y una externa. La

cámara interna se fabrica en aluminio o en material inoxidable, con muy buenas propiedades para transmitir el calor; dispone de un conjunto de estantes o anaqueles fabricados en alambre de acero inoxidable, para que el aire circule libremente, allí se colocan los elementos que requieren ser secados o esterilizados mediante calor seco. Se encuentra aislada de la cámara externa por un material aislante

que mantiene internamente las condiciones de alta temperatura y retarda la transferencia de calor al exterior. La cámara externa está fabricada en lámina de acero, recubierta con una película protectora de pintura electrostática. El calor interno es generado mediante conjuntos de resistencias eléctricas,

que transfieren la energía térmica a la cámara interna. Dichas resistencias se ubican en la parte inferior de la estufa. El calor dentro de la cámara interna se transfiere y distribuye mediante convección natural o

convección forzada (estufa con ventiladores internos).

La potencia –energía por unidad de tiempo– disipada por una resistencia eléctrica puede ser calculada mediante la siguiente ecuación:

P = I2R

donde:

I = intensidad de la corriente eléctrica medida en amperios [A]

R = resistencia eléctrica medida en ohmios [Ω]

Dado que la energía no se crea ni se destruye, sino que se transforma, es posible calcular la

energía térmica equivalente de los elementos resistivos. Para el caso de un alambre resistivo,

la cantidad de calor [q] que disipa puede calcularse mediante la siguiente ecuación:

I2R = qπr0

2L

donde:

R = resistencia del alambre resistivo

I = intensidad de la corriente eléctrica

r0 = radio exterior del alambre

La resistencia [R] puede ser calculada con la

siguiente ecuación:

donde:

ρ = resistividad del material de la resistencia

L = longitud del alambre de la resistencia

A = área de alambre de la resistencia

La estufa tiene una puerta metálica que también dispone de su aislamiento térmico y está dotada de una manija fabricada igualmente en material aislante, para evitar que el calor del interior llegue a ser una amenaza para las manos del operador. La puerta está instalada sobre la parte frontal del cuerpo de la estufa, mediante un conjunto de bisagras que permiten su apertura logrando ángulos hasta de 180°.

La estufa moderna se controla mediante un módulo con microprocesadores desde el cual es posible seleccionar los parámetros de operación del equipo y sus alarmas, y programar la realización de ciclos o procesos térmicos, mediante los cuales se controlan no solo las temperaturas, sino también la forma como las mismas deben variar en el tiempo, a través de fases o etapas de calentamiento/enfriamiento

–natural– o sostenimiento de la temperatura dentro de ciertos límites de tiempo. Las estufas operan normalmente desde condiciones de temperatura ambiente hasta los 350 °C. Algunos fabricantes disponen de modelos con rangos no tan amplios de operación.

Las estufas antiguas disponen simplemente de un conjunto de resistencias cuya operación

es controlada mediante un termostato.

RUTINAS DE MANTENIMIENTO

El mantenimiento que requiere una estufa de secado no es complicado, ni precisa rutinas periódicas de mantenimiento de complejidad

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