Etapas del proceso en la fabricación de pintura de oleo dentro de la fabrica
Enviado por carlanga21 • 12 de Mayo de 2017 • Tareas • 882 Palabras (4 Páginas) • 209 Visitas
Instrumentos de medición digital
Carlos Kessler Chaparro
Metrología
Instituto IACC
10-10-2016
Desarrollo
Etapas del proceso en la fabricación de pintura de oleo dentro de la fabrica.
Primera etapa:
Se instala aceite de linaza, el cual proviene de una flor de la planta llamada lino, en un estanque de cocción. Es en este estanque donde el aceite se calienta y a la vez permite mantenerlo a una temperatura constante.
Segunda etapa:
Una vez caliente el aceite, este es trasladado a una máquina mezcladora gigante, el cual cumple con la función de mezclar el aceite con el pigmento crudo. Este pigmento es el color en su forma más cruda e intensa.
Tercera etapa:
La mezcla pasa a una máquina de reposo, donde es aquí que el pigmento absorbe todo el aceite. Estas cámaras poseen una atmosfera cálida y húmeda que permiten crear la textura liviana del aceite y además crea la condición que hace que sea fácil la absorción para los pigmentos.
Cuarta etapa:
Mezcla es trasladada a un molino el cual se compone de rodillos, los cuales cumplen la función de presionar y triturar la pintura, además desasen los grumos hasta convertir la mezcla en una pasta cremosa. Esta es la única pieza de máquina que se encuentra en el proceso, construida únicamente y específicamente desde la revolución industrial para la fabricación de pintura y que aún no ha cambiado.
Quinta etapa:
Una vez que la pintura sale del molino se realiza prueba donde se chequea la calidad, la textura y el rendimiento del color de cada tabla.
Sexta etapa:
Una vez que la pintura pasa las pruebas de calidad, textura y rendimiento, esta es depositada en un horno a presión, el cual cumple con la función de calentar la pintura para que esta fluya mejor durante el proceso de envasado.
Séptima etapa:
Pintura en depositada en máquina de envasado, donde se cargan los tubos dentro de la máquina con la parte de la base hacia arriba y las tapas ya colocadas; una expendedora llena cada tubo con pintura y una pinzas automáticas doblan las bases de los tubos para sellar el contenido en el interior, este proceso es igual al que se realizan con los tubos de pasta de dientes.
Identificación de equipos y/o instrumentos digitales, actividad asociada y variable en las etapas del proceso en la fabricación de pintura de oleo dentro de la fabrica.
Equipos y/o instrumentos | Actividad asociada | Variable medible | |
Primera etapa | Estanque de cocción. | Aceite se calienta y permite mantener este a temperatura constante. | Temperatura: Grados Celsius °C. Grados Fahrenheit °F. Grados Kelvin °K
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Sensores de temperatura tales como: Termocuplas, RTD, Termistores. | Nos permiten dar y señalar la temperatura al instante asociados a un equipo de de lectura. | ||
Pirómetro | Nos permite medir la temperatura del estanque de cocción. | ||
Sonómetro | Verificación de ruido ambiental, para uso de EPP. | Sonido se mide en : Decibelios dB. | |
Segunda etapa | Máquina mezcladora gigante. | Mezcla el aceite con el pigmento crudo.(transformación de la mezcla) | Temperatura del aceite: Grados Celsius °C. Grados Fahrenheit °F. Grados Kelvin °K |
Volumen de la mezcla del aceite con el pigmento crudo: [pic 1] [pic 2] [pic 3] | |||
Sonómetro | Verificación de ruido ambiental, para uso de EPP. | Sonido se mide en : Decibelios dB. | |
Tacómetro | Verificar la velocidad del motor | Velocidad la medimos en: Revoluciones por minuto RPM. | |
Estroboscopio | Verificamos la velocidad de giro de la máquina | Velocidad la medimos en: Revoluciones por minuto RPM | |
Voltímetro | Verificamos la tensión conectada a la máquina | Unidad de medida: Volt V. | |
Tercer etapa | Máquina de reposo. | Crea el ambiente de temperatura y humedad apropiado para permitir la mezcla adecuada y correcta del aceite con el pigmento. | Temperatura: Grados Celsius °C. Grados Fahrenheit °F. Grados Kelvin °K |
Humedad: Milímetros de mercurio Hg. Milibares mb. | |||
Sonómetro | Verificación de ruido ambiental, para uso de EPP. | Sonido se mide en : Decibelios dB. | |
Voltímetro | Verificamos la tensión conectada a la máquina | Unidad de medida: Volt V. | |
Báscula | Verificamos el peso de la mezcla | Unidad de medida masa: Kilogramo Kg. Libra lb. Onza oz. | |
Cuarta etapa | Molino compuesto de rodillos. | Presiona y tritura la pintura, además desasen los grumos hasta convertir la mezcla en una pasta cremosa. | En el trabajo de presionar y triturar tenemos corresponde a unidad de fuerza: Newton N. Kilogramo fuerza kgf. Libra fuerza lbf. |
Sonómetro | Verificación de ruido ambiental, para uso de EPP. | Sonido se mide en : Decibelios dB. | |
Tacómetro | Verificar la velocidad del motor | Velocidad la medimos en: Revoluciones por minuto RPM. | |
Estroboscopio | Verificamos la velocidad de giro de la máquina | Velocidad la medimos en: Revoluciones por minuto RPM | |
Voltímetro | Verificamos la tensión conectada a la máquina | Unidad de medida: Volt V. | |
Báscula | Verificamos el peso de la mezcla | Unidad de medida masa: Kilogramo Kg. Libra lb. Onza oz. | |
Quinta etapa | Realización de prueba de chequeo de calidad, la textura y el rendimiento del color de cada tabla. | Presión y fuerza de ejercer pintura sobre una tabla: Newton N. Kilogramo fuerza kgf. Libra fuerza lbf. | |
Báscula | Verificamos el peso de la mezcla | Unidad de medida masa: Kilogramo Kg. Libra lb. Onza oz. | |
Sexta etapa | Horno a presión. | Calienta la pintura para que esta fluya mejor durante el proceso de envasado. | Temperatura: Grados Celsius °C. Grados Fahrenheit °F. Grados Kelvin °K |
Presión que se ejerce en horno: Pascal Pa [pic 4] | |||
Sensores de temperatura tales como: Termocuplas, RTD, Termistores. | Nos permiten dar y señalar la temperatura al instante asociados a un equipo de de lectura. | Temperatura: Grados Celsius °C. Grados Fahrenheit °F. Grados Kelvin °K | |
Pirómetro | Nos permite medir la temperatura del estanque de cocción. | ||
Séptima etapa | Máquina de envasado | Es la encargada de llenar tubos con pintura y proceder a sellarlos. | Fuerza que ejerce la máquina al sellar tubos: Newton N. Kilogramo fuerza kgf. Libra fuerza lbf |
Velocidad de la máquina para sellar: Metro por segundo m/s. Kilómetro por hora km/h. Pie por segundo ft/s. Millas por hora mil/h. | |||
Sonómetro | Verificación de ruido ambiental, para uso de EPP. | Sonido se mide en : Decibelios dB. | |
Tacómetro | Verificar la velocidad del motor | Velocidad la medimos en: Revoluciones por minuto RPM. | |
Estroboscopio | Verificamos la velocidad de giro de la máquina | Velocidad la medimos en: Revoluciones por minuto RPM | |
Voltímetro | Verificamos la tensión conectada a la máquina | Unidad de medida: Volt V. |
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