Ingenieria De Produccion

INDICE =======================================================================1

INTRODUCCION ===============================================================2

PLANTEAMINETO DEL PROBLEMA ================================================3

JUSTIFICACION ===============================================================5

OBJETIVOS ===================================================================6

METODOLOGIA ================================================================8

INGENIERIA DE PRODUCCION B===================================================9

1.1 Ingeniería de producción =======================================================9

1.2 Ingeniero de producción =======================================================9

1.3 Manufactura ================================================================9

1.4 Breve historia de la producción ==================================================9

1.5 Definición de la carrera ========================================================10

1.6 Estrategias de producción =====================================================10

II PRODUCCION MAS LIMPIA Y MINIMIZACION DE DESECHOS ==========================10

2.1 Colecta de datos =============================================================11

2.2 Reflexión (donde y porque generamos desechos) ====================================11

2.3 Generación de opciones =======================================================11

2.4 Análisis de viabilidad ==========================================================11

2.5 Implementación =============================================================11

2.6 Control y continuación ========================================================11

III EL SISTEMA DE PRODUCCION TOYOTA ========================================12

3.1 Sistema de producción Toyota (1ª parte) ===========================================12

3.2 Sistema de producción Toyota (2ª parte) ===========================================12

IV PROCESO DE PRODUCCION DE CAÑA DE AZUCAR ===============================20

4.1 Características y utilidad del producto =============================================20

4.2 Labores de campo y cosecha ===================================================20

4.3 Labores de planta ============================================================21

4.4 Proceso de campo============================================================21

4.5 Cultivo de caña ==============================================================21

4.6 Cosecha ===================================================================21

4.7 Proceso de planta ===========================================================22

4.8 Desinfección del jugo =========================================================22

4.9 Clarificación del jugo =========================================================23

4.10 Filtración de la cachaza ======================================================23

4.11 Evaporación del jugo clarificado ================================================24

4.12 Cristalización y centrifugado ===================================================24

4.13 Secado y envasado =========================================================25

CONCLUSION =================================================================25

Conclusión en estos procesos =====================================================25

BIBLIOGRAFIA ================================================================27

INTRODUCCION

En este ensayo se mencionaran los conceptos y definiciones más importantes para cumplir con los requisitos para la acreditación de la signatura “Ingeniería de Producción” y es necesario que el que el alumno entienda, que las empresas modernas presentan experiencias de cambios permanentes en los procesos de producción y, a la vez, tienen que enfrentar los retos de un mercado globalizado, cambiante y altamente competitivo. Las empresas de manufactura tradicionales son jerárquicas, enfocadas a los bienes de capital y producción en masa, estáticas y con resistencia al cambio, centralizadas en una gerencia que controla los procesos.

Como respuesta a estos retos surge la necesidad de dotar a las empresas con una estructura flexible, ágil y proactiva, con estructuras planas donde la gente trabaja en equipo en la búsqueda de la solución de los problemas de sistemas complejos y diversificados como lo son las empresas modernas.

El Ingeniero de Producción hoy en día debe junto con su formación multidisciplinaria y su visión de conjunto, tener la capacidad de contribuir en la gerencia de estos procesos de cambio dando respuestas a interrogantes fundamentales de cualquier proceso de cambio y de mejora continua: ¿por qué cambiar? ; ¿qué cambiar? ; ¿hacia dónde cambiar? Y ¿cómo producir el cambio?

El Ingeniero Industrial debe demostrar que existe un cambio fundamental en la naturaleza y función de la tecnología en el desarrollo de la producción, la Ingeniería de Producción es la pieza que hace falta en el actual análisis sobre la manera como se desarrolla la empresa.

Es parte del estudio del trabajo y se utiliza con el fin de efectuar mejoras en la empresa.

Para formar ese ingeniero capaz de desarrollar esas funciones señaladas anteriormente, y que asegure la coherencia de las soluciones tecnológicas con las estrategias empresariales en el contexto de los sectores industrial y de servicios de pertenencia, se ha estructurado un Plan de Estudios que contempla cuatro bloques o áreas de conocimiento. La primera área de sólida formación básica en las ciencias físicas, matemáticas y químicas. La segunda área asociada a conocimientos profesionales técnico-científicos que sustenta la base ingenieril. La tercer área , Operaciones, comprende los instrumentos de investigación de operaciones, sistemas de información y logística necesarios para el análisis de sistemas complejos tales como sistemas productivos con énfasis en las interrelaciones con el control y la planificación y, más en general, los sistemas empresariales. La última área que proporciona los conocimientos de los problemas y de las metodologías de la microeconomía y de la economía de las empresas.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

¿Cuál es el objetivo principal de la ingeniería de producción?

R= Estudiar los sistemas de producción en todas sus etapas desde la concepción y planificación inicial hasta el diseño y la operación de dicho sistema, a fin de elaborar soluciones óptimas a problemas complejos relacionados con la transformación de insumos económicos en productos necesarios para la sociedad.

¿Cual es la participación del Ingeniero de producción en la transformación de un producto?

R= Es la figura central para transformar un diseño en un producto, debe operar como integrador de operaciones, coordinando personal, información y tecnología dentro de una organización. Diseñando sistemas, tomando en consideración el uso de la energía, protección ambiental, gestión humana, gestión y control de procesos de fabricación.

¿Cuales son las Funciones y Tareas del Ingeniero de Producción?

R= El Ingeniero de Producción para el desempeño exitoso de su profesión, deberá cumplir básicamente con las funciones de producción, apoyo, mantenimiento, adaptación y dirección por mencionar unas de las más importantes.

¿Qué es necesario y muy importante que se tenga en cualquier empresa?

R= siempre deben de tener una mejora continua.

¿Cuales son los modos para mejorar los procesos de producción?

R= Los procesos se pueden mejorar de dos modos. El primero mejora el producto y el segundo los métodos de fabricación aplicando para ello la ingeniería de valores definiendo cada una de las preguntas que tienen que hacerse para mejorar el proceso, así de cómo hacer un rediseño del mismo, reducir costos, como mejorar el proceso de fabricación y los factores ambientales de la empresa.

Por otra parte también se tiene que hacer una mejora en el proceso de la inspección, se habla acerca de uno de ellos llamado inspección de decisión o juicio, porque lo único que se hace es distinguir de los productos defectuosos de los no-defectuosos y se emite un certificado.

¿Qué se quiere decir con mejorar?

R= Generalmente, los criterios para juzgar la mejora son productividad y calidad. La productividad significa conseguir más de los recursos que son expendidos, a saber siendo eficientes. La calidad juzga el valor o la eficacia de la salida.

¿Para qué es importante la inspección durante el proceso de producción?

Es importante hacer la inspección durante el proceso de producción para detectar errores cometidos por el operario ya que cualquier persona está expuesta a cometerlos y además hay otros factores que influyen demasiado.

Ejemplo: cuando la producción tiene que aumentar, para evitarlos hoy en día se implantan nuevas técnicas de inspección que comentaremos durante el desarrollo de este ensayo.

JUSTIFICACION

El ensayo contiene la mayoría de los temas y conceptos para establecidos por la universidad para la acreditación de la materia “Ingeniería de Producción”.

Con estos

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