Ingenieria

Hoy en día la mayoría de empresas enfrenta siempre la lucha contra la gran competitividad del mercado, siendo esta una de las principales causas del quiebre de las mismas, sin embargo existen muchos métodos para evitar su deceso y ponerse en un enfrentamiento que durara por toda la vida. Para ello, hemos enfocado nuestro estudio en una herramienta que sin duda es de gran importancia puesto que toda empresa se pregunta ¿se puede mejorar la productividad y la eficiencia de la empresa? Pues la respuesta es sí con la ayuda de la mejora continua, esta herramienta usada desde hace variaros años atrás aún sigue ayudando al desarrollo de las empresas que logran sacar provecho, tal así que alcanzan posicionarse en un mercado muy exigente.

La mejora continua es una de las principales herramientas que toda empresa debe tener, la clave del éxito está basada en ella, esta herramienta fue creada por Massaki Imai denominándolo “keizen” que quiere decir mejoramiento progresivo continuo, esta herramienta está dirigida al consumidor Comienza comprendiendo las necesidades y expectativas del cliente para luego satisfacerlas y superarlas.

Hay muchos estudios sobre la mejora continua y todos dan a conocer que es esencial para que la empresa alcance sus metas y objetivos, se tiene que seguir cada paso al pie de la letra, puesto que, cada operación que induce al producto final tiene un antecesor que debe ser constantemente evaluado tratando de llegar lo más cercano a la perfección. uno de los métodos que se usa para la mejora continua es el ciclo de DEMING que consiste en: planificar, hacer, verificar y actuar. Estos pasos se repiten en forma de rueda una y otra vez logrando en cada ciclo una pequeña mejora así como menciono uno de los más destacados pensadores sobre calidad de los estados unidos PHILIP CROSBY “La calidad no es algo para controlar solamente, es necesario crearla, fabricarla, asegurarla y mejorarla permanentemente. Para lograr el mejoramiento de la calidad se requiere del esfuerzo y compromiso de todos los miembros de una organización”.

En una empresa bien consolidada las limitaciones pueden determinarse con mayor rapidez esencialmente en el inventario, pero en una empresa con una pésima organización es muy difícil de encontrar donde está el cuello de botella. Esto se debe a que su inventario está muy desordenado. Sin embargo aplicando los métodos de mejora continua podemos mejorar poco a poco su producción. Goldratt cree que las limitaciones de una empresa puede verse afectada por su política enunciando lo siguiente: “muy rara vez descubrimos una empresa con una verdadera limitación de mercado, sino con devastadoras limitaciones en su `política comercial”. Por ejemplo hay empresas que pueden tener una política bastante firme como la de no bajar sus precios por debajo de sus costos.

Pues bien, muchas de las grandes empresas consolidadas hoy en día se basaron en este método así pues podemos mencionar a la gran empresa de Toyota

Otra herramienta que acompaña a la mejora continua es la del “justo a tiempo” Fue ideado por el vicepresidente de Toyota Motors Taiichi Ohno, en esa época y nació de la necesidad de desarrollar un sistema para fabricar pequeñas cantidades de muchas clases distintas de automóviles. El justo a tiempo está orientado a mejorar los resultados de la empresa a través de la eliminación de todas aquellas actividades que no agregan valor.

En conclusión podemos determinar que la mejora continua está enfocado no solo en mejorar la producción sino también, en todo lo que esté involucrado con la producción llegando hasta el producto final, este método asegura la prosperidad de la empresa manteniéndose siempre a la vanguardia de los cambios en el mercado y las exigencia de los clientes

Bibliografía:

MEJORA Continua

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