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CAPITULO I GENERALIDADES.

MAPEO DEL FLUJO DE VALOR (MATERIALES E INFORMACIÓN)

El Mapeo de Flujo de Valor es una herramienta que sirve para ver y entender un proceso e

identificar sus desperdicios, permitiendo detectar fuentes de ventaja competitiva, ayuda a

establecer un lenguaje común entre todos los usuarios del mismo y comunica ideas de mejora

enfocando al uso de un plan priorizando los esfuerzos de mejoramiento. Un flujo de valor muestra

la secuencia y el movimiento de lo que el cliente valora. Incluye los materiales, información y

procesos que contribuyen a obtener lo que al cliente le interesa y compra. Es la técnica de dibujar

un “mapa” o diagrama de flujo, mostrando como los materiales e información fluyen “puerta a

puerta” desde el proveedor hasta el cliente y busca reducir y eliminar desperdicios, pudiendo ser

útil para la planeación estratégica y la gestión del cambio. Existen diferentes formatos de

diagramas de flujo, entre otros muchos están los diagramas de: Tortuga, Pulpo, SIPOC (acrónimo

de Supplier-Inputs-Process-Outputs-Customer), siendo éste último uno de los más empleados.

Una vez que se concluye el SIPOC completo mostrando todos los proveedores, todos los procesos

y todos los clientes, se procede a seleccionar la ruta crítica a mapear para el VSM para mejorar el

proceso o el sistema en base al Plan Estratégico de la empresa, o a las Condiciones Financieras

de la Línea de Productos que contribuye con un mayor porcentaje en los ingresos, o en base a

desarrollar una línea de productos que está teniendo mayor auge en el mercado dentro de la gama

de procesos que se manejan y que se provee podría modificar la estructura de ingresos o algún

otro aspecto de alta relevancia para la Dirección. Posteriormente se pueden mejorar los ramales en

función de la mejora lograda en el proceso principal previamente mapeado. El VSM (del proceso

principal) que se mapeará ya no requiere que se indiquen todos los proveedores ni todos los

clientes ya que se hará el mapeo en base a una ruta crítica.

A Toyota se le atribuye el origen del uso del VSM con el nombre de “Mapeo del Flujo de Material

e Información”. Aún y cuando esta herramienta se originó para usarse en Procesos de

Manufactura, es ampliamente usado en Procesos Administrativos., En el ANEXO SIMBOLOGÍA se

muestra un ejemplo aplicable a un proceso de administración para mostrar su sencillez de uso y

alto beneficio que reporta su empleo.

DIFERENCIA ENTRE LOS CONCEPTOS DE MAPEO DEL FLUJO DE VALOR Y ANALISIS

DE CADENA DE VALOR

Michael Porter fue el iniciador de la idea de "cadena de valor” para establecer como base

fundamental el concepto de lo que es realmente importante y tiene valor para el cliente final y

como mejorar la eficiencia del proceso en todo el sistema. El Análisis de la Cadena de Valor es

una herramienta de optimización, tiene como objetivo mejorar el producto agregándole más valor,

reduciendo y/o eliminando actividades que no dan valor agregado a los ojos del cliente final. Ayuda

a visualizar fuentes de desperdicio y cuellos de botella o restricciones del proceso.

Peter Hines y Nick Rich han sugerido las siguientes herramientas (artículo “Siete Herramientas

del Mapeo del Flujo de Valor del Sistema” – International Jurnal of Operations & Production

Management, vol. 17, N° 1, 1997, pp 46-64.)

Enumerándolas, se puede observar que el “Mapeo de Procesos” es una parte integral del Mapeo

del flujo de valor del sistema:

Rafael Carlos Cabrera Calva 4

VSM Value Stream Mapping Análisis del Mapeo de la Cadena de Valor.

1.- Mappeo de la acttividad de los procesos. Origen: Ingenniería Industrrial

2.- Mattriz de la resppuesta de la cadena de abastecimiento. Origen: Commprensión del

tiempoo/logística.

3.- Resstricciones enn la Variedad de Produccióón. Origen: Addministración de Operacioones.

4.- Mappeo del filtro de calidad.

5.- Mappeo de amplifficación de la demanda. Origen: Dinámmica de sistemmas.

6.- Anáálisis del puntto de decisiónn. Origen: Reespuesta eficciente del connsumidor / loggística.

7.- Mappeo de la Esttructura Físicaa

Solo se mencionan las 7 Herrammientas de Hines & Rich coomo mera refferencia pero no serán

estudiaadas las restaantes en el presente documento.

Algunoos autores deel pensamientto Magro o Essbelto hacen la diferenciacción de los doos términos y

estableecen las diferencias mostraadas a continnuación en la tabla.

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