MITEC Maquinados e Inyecciones Tecámac es una empresa mexicana dedicada

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CONTENIDO

Introducción y objetivo de la visita…………………………………………………………………………………   2

Diseño y maquinado del molde ……………………………………………………………………………………..  3

Fundición e inyección del material…………………………………………………………………………………  4

Conclusiones y referencias …………………………………………………………………………………………….   5

INTRODUCCIÓN

MITEC Maquinados e Inyecciones Tecámac es una empresa mexicana dedicada a la producción de piezas metálicas en metales ferrosos y no ferrosos para su comercialización.

En MITEC realizan el proceso completo para la fabricación de las piezas, realizan el diseño y maquinado del molde, la fundición del material necesario para la pieza, la inyección del material fundido en el molde y por ultimo darle el acabado a la pieza que el cliente desee.

Esta empresa cuenta con la certificación ISO: 9001:2008  con la cual aseguran la calidad de sus procesos y productos.

En MITEC cuentan con grupos especializados en cada área de la empresa, desde la atención al cliente, la compra y venta de producto, el diseño e investigación,  estas áreas son básicas para el funcionamiento de la empresa.

Para la fabricación de piezas en MITEC existen muy pocas limitaciones donde las más grandes serian: la imaginación y la falta de la maquinaria necesaria.

OBJETIVO DE LA VISITA A MITEC

Que el alumno observe y conozca el proceso de fabricación de piezas metálicas mediante el uso de inyección de aluminio, así como conocer las piezas que se pueden fabricar usando este método.

DESARROLLO DE LA VISITA

El proceso de fabricación de una pieza metálica en MITEC comienza con el diseño del molde que se usara para la inyección del aluminio, este molde deberá fabricarse en un material resistente a las grandes temperaturas para evitar que se deforme al inyectarle el aluminio, las piezas fabricadas en esta empresa deben ser de alta calidad y mientras menos fallas tenga, mejor, es por eso que el diseño del molde se realiza primero utilizando software de diseño como Solid Works  y así se previenen los errores y defectos que pueden surgir en el maquinado del molde.[pic 6]

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 Una vez que se tiene el diseño hecho en computadora del molde sin errores la información realizada en la computadora es puesta en una máquina de manufactura  llamada CNC la cual lee la información de la computadora y empieza a trabajar realizando el maquinado del molde.

De este mismo modo en MITEC se realizan distintos moldes para las diferentes piezas que se fabrican en la empresa y de acuerdo a las dimensiones del molde que se requiera será el tiempo necesario para la fabricación de este, un molde pequeño tarda entre 6 y 12 semanas a partir de su diseño hasta llegar a su maquinado.

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En MITEC la materia prima que regularmente son aleaciones de aluminio inyectables se reciben en forma de lingotes, los cuales son puestos en el almacén de materia prima de donde posteriormente pasaran al interior de hornos llamados crisoles, donde el aluminio se calienta a una temperatura entre los 600° y 650° C, a esta temperatura el material se encuentra en estado líquido lo cual facilita su uso para la inyección. [pic 9]

Cuando el material llega a la temperatura necesaria el operador de la máquina de inyección toma un poco del material fundido y lo vacía dentro de la máquina, entonces la pone a funcionar, y la maquina realiza su trabajo, el cual consiste en inyectar el material fundido al molde y cuando todo el material está dentro del molde obtiene su forma y en un promedio de 16 segundos sale una pieza de la máquina de inyección, en esos momentos la pieza aún no está totalmente fría pero si lo suficiente como para que el material se encuentre sólido y no pierda su forma.[pic 10]

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