PF Lineamintos y trabajo
Enviado por stephanie_chub • 28 de Agosto de 2022 • Tesis • 950 Palabras (4 Páginas) • 37 Visitas
¿Por qué es importante esta información?
La comprensión de procesos de fabricación dentro de la carrera de Ingeniería Industrial es clave, debido a que toda la información técnica requerida se encuentra inmersa en dichos procesos, la distribución realizada en planta obedece a la transformación gradual y ordenada de los materiales con las maquinas y equipos requeridos, obviamente con la actuación de la mente de obra. Todas las actividades staff giran alrededor de los procesos de fabricación.
Objetivo: Comprender técnicamente los procesos de obtención y fabricación de metales ferrosos y no ferrosos, aceros, obtención de insumos, aplicación de TT, TTQ, procesos de cambio de forma, procesos de producción de polímeros y procesos de fabricación especiales, planteando la secuenciación de actividades por medio de diagramas de operaciones de proceso, identificando y explicando técnicamente las tres operaciones más relevantes de cada proceso y la identificación y manejo del contaminante más riesgoso al medio ambiente de cada proceso de fabricación para su adecuada comprensión.
Indicaciones:
1) Se Asignan tres procesos de fabricación, por equipo colaborativo; Comprenderlos y presentarlos en diagramas de operaciones.
2) Proporcionar por escrito texto del reporte técnico y del video, de los 3 procesos asignados. Proporcionar liga electrónica de ambas fuentes de consulta. Indispensable.
3) Resaltar por escrito las tres operaciones más relevantes del proceso productivo asignado. Trabajo en equipo, cada integrante debe identificar sus aportaciones.
4) Glosario por escrito de conceptos y términos técnicos de cada proceso asignado. Trabajo en equipo, cada integrante debe identificar su aportación
5) Redactar reflexión individual de cada proceso asignado. Indispensable.
6) Revisión previa de cada proceso por equipo, para verificar contenidos y asignar calificación de avance.
7) Exposición en salón de clase de cada proceso de fabricación asignado por equipos, para calificación final.
1ª. Matriz de asignación de procesos
#E | Proceso asignado | Líder de equipo | Revisión % Previa | Presentación %, evaluación final | Calificación final |
1 | Proceso completo de obtención Hierro | ||||
2 | Proceso de obtención Cu |
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3 | Proceso de fabricación de aceros tipo especial Hardox-400 |
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4* | Subprocesos de obtención Hierro. [Flotación?, Peletizado y Calentamiento de aire]. |
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5 | Proceso de fabricación de acero inoxidable |
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6 | Proceso de fabricación de acero grado maquinaria |
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7 | Proceso productivo de Coque (insumo para hierro) |
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8 | Proceso de fabricación de acero grado herramienta |
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9 | Proceso de obtención Al |
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10 | Proceso productivo de Caliza (insumo para hierro) |
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11 | Proceso de obtención Ti |
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12 | Proceso de acopio, manejo y confinamiento final de residuos del proceso de hierro. Excavación de terrenos y afino de mineral de hierro. | ||||
14 | Proceso composta-Lombricomposta medio amb |
Rubrica:
- Presentar por escrito soporte técnico del texto y video del Proceso de Fabricación asignado. Valor 15%
- Presentación del diagrama de operaciones del proceso de fabricación asignado. Valor 25%
- Identificar las tres etapas más relevantes del proceso de fabricación asignado y explicar técnicamente cada una por escrito. Valor 25%
- Identificar el contaminante de más riesgo al ambiente, generado en su proceso productivo y explicar técnicamente cuál sería su manejo integral para evitar contaminación al ambiente. Valor 25%
- Reflexión individual escrita del proceso. Valor 10%
Fecha de revisión del 22/08 al 11/09 de 2022 y fecha de entrega 12/09/ 2022
Fecha de presentación 13 al 23 de 09 de 2022.
Unidad-2- Tratamientos térmicos (TT) y (TTQ), del acero
2ª. Matriz de asignación de procesos
#E | Proceso asignado | Líder de equipo | Revisión % | Presentación % | Calificación final |
1 | (TT) Recocido- T1->t | ||||
2 | (TT) Recocido-T2-<t | ||||
3 | (TT) Temple- T1->t | ||||
4 | (TT) Temple- T2-<t | ||||
5 | (TT) -Sulfinización | ||||
6 | (TT) -Carbonitruración | ||||
7 | (TT) Normalizado | ||||
8 | (TTQ) Cementado por sales | ||||
9 | (TTQ) Cianurado | ||||
10 | (TTQ) Galvanizado Electrolítico | ||||
11 | (TTQ) Cromado | ||||
12 | (TTQ) Cementado por atmosfera controlada |
Rubrica Tratamientos Térmicos:
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