PLAN DE CONTINGENCIAS

Contenido

PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PMM-001 4

Introducción 4

Objetivo General 4

Objetivos Específicos 4

Justificación 4

Alcance 5

Responsabilidades 5

Definiciones 5

Datos generales de la empresa 6

Misión 7

Visión 7

Valores 7

Planteamiento del problema 8

Descripción del proceso 9

Lista maestra de equipos 10

Procedimiento para realizar el plan maestro de mantenimiento 16

Diagrama de flujo del proceso 23

Criticidad del equipo 24

Plan Maestro de Mantenimiento Realizado en Project 25

Conclusiones 25

Anexos 26

Formato ordden de trabajo 26

PROTOCOLO DE CONTINGENCIA PDC-002 27

Objetivo General 27

Objetivos Específicos 27

Aplicación 27

Análisis de Riesgo 27

Alcance 27

Organización de plan 27

Organigrama 27

Áreas Clave 27

Respuestas 27

Operaciones 27

Acciones y Responsables 27

Programa de Acción y toma de decisiones 27

Diagrama de Flujo 27

Programa de Respuesta 28

Implementación y puesta en marcha 28

Aprobación 28

SELECCIÓN DE PROVEEDORES SDP-003 28

Objetivo General 28

Objetivos Específicos 28

Alcance 28

Referencias 28

Terminología 29

Responsabilidades 29

Procedimiento/Método 30

Documentos asociados 30

Distribución 30

Control de cambios 30

Anexos 30

Requisitos técnicos para la contratación de suministros 30

Requisición 30

Orden de compra 30

PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PMM-001

Introducción

El papel de mantenimiento es incrementar la confiabilidad de los sistemas de producción al realizar actividades, tales como planeación, organización, control y ejecución de métodos de conservación de los equipos, y sus funciones van más allá de las reparaciones. Su valor se aprecia en la medida en que éstas disminuyan como resultado de un trabajo planificado y sistemático con apoyo y recursos de una política integral de los directivos

Objetivo General

Implementar un plan maestro de mantenimiento, en el departamento de galas de la empresa JANEL, con base en el procedimiento para realizar un plan maestro de mantenimiento, con la finalidad de aumentar la disponibilidad de los equipos en un 10%.

Objetivos Específicos

• Obtener el procedimiento para la elaboración de plan maestro de mantenimiento

• Realizar una lista maestra de los equipos que intervienen en el proceso.

• Realizar un diagrama de flujo del proceso.

• Disminuir en un 50% el mantenimiento correctivo.

Justificación

Dentro de la empresa JANEL, la producción y el mantenimiento son los elementos más importantes y que más gastos generan, para así lograr una producción con calidad. Debido a que el 100 % del mantenimiento que se efectúa es correctivo y la no existencia de mecanismos de control para las actividades de mantenimiento se hace necesario diseñar e implementar un plan para disminuir el mantenimiento correctivo y establecer un mantenimiento preventivo que aumente la capacidad de respuesta de las actividades relacionadas con el mantenimiento.

Surge la necesidad de generar un programa de mantenimiento preventivo debido a que no se puede abastecer de forma correcta y continua a los suministros que utiliza la planta y que tiene efectos económicos en las ganancias de la empresa, de esta manera lograr la continuidad indefinida de los recursos que se requieren.

Alcance

El presente plan de mantenimiento involucra los departamentos de mantenimiento, calidad, producción, operaciones (almacén) y gerencia.

Responsabilidades

Los técnicos en mantenimiento son los responsables de llevar a cabo las tareas programadas en e pan maestro de mantenimiento

El supervisor de mantenimiento es e responsable de coordinar y actualizar el plan maestro de mantenimiento..

Definiciones

Mantenimiento correctivo: Es la actividad humana desarrollada en los recursos físicos de una empresa, cuando la consecuencia de una falla ha dejado de proporcionar la calidad de servicio esperada. Este tipo de mantenimiento se divide en dos ramas:

• Correctivo contingente.

• Correctivo programable.

Mantenimiento Correctivo contingente: se refiere a las actividades que se realizan de forma inmediata, debido a que algún equipo que proporciona servicio vital ha dejado de hacerlo, por cualquier causa y tenemos que actuar en forma emergente y, en el mejor de los casos bajo un plan contingente.

Mantenimiento correctivo programable: Se refiere a las actividades que se desarrollan en los equipos o máquinas que están proporcionando un servicio y este, aunque necesario, no es indispensable para dar una buena calidad de servicio, por lo que es mejor programar su atención, por cuestiones económicas.

Mantenimiento Preventivo: Es la actividad humana desarrollada en los recursos físicos de una empresa, con el fin de garantizar que la calidad de servicio que estos proporcionan, continúe dentro de los limites establecidos.

Neumática: tecnología que emplea el aire comprimido como modo de transmisión de la energía necesaria para mover y hacer funcionar mecanismos.

Electrónica: rama de la física y especialización de la ingeniería, que estudia y emplea sistemas cuyo funcionamiento se basa en la conducción y el control del flujo de los electrones u otras partículas cargadas eléctricamente.

Corriente Alterna (AC): corriente eléctrica en la que la magnitud y el sentido varían cíclicamente.

Rodamiento: es un elemento mecánico que reduce la fricción entre un eje y las piezas conectadas a éste por medio de rodadura, que le sirve de apoyo y facilita su desplazamiento.

Lubricación: la acción de reducir el rozamiento y sus efectos en superficies adyacentes con movimientos que puedan ocasionar algún tipo de maquinado (debido a los movimientos de una pieza respecto de otra), al interponer entre las superficies una sustancia lubricante, por ello logra formarse e interponerse una capa de lubricante capaz de soportar o ayudar a soportar la carga (presión generada) en las superficies por imposibilitar el contacto directo

Datos generales de la empresa

JANEL

Líder en el mercado de las cintas adhesivas, es una empresa mexicana reconocida a nivel mundial, tiene presencia en todo el territorio nacional y en más de 32 países en el continente Americano, Europeo, África y Asia.

Cuenta con 7 plantas de producción, además de tres centros de distribución y un equipo de administrativos, ejecutivos y asesores de venta altamente capacitados que elaboran productos innovadores y de calidad mundial, siempre en la búsqueda de soluciones, ofreciendo al mismo tiempo los mejores precios y servicios.

Tiene más de 15,000 productos que entre ellos se encuentran: Cintas de empaque, Masking Tape, Cintas ducto, Doble capa, Cintas fleje, Cintas Escolares y de Oficina, Notas adhesivas Memo Tip, Etiquetas escolares, Etiquetas láser, árboles navidad esferas, diamantina, bolsas de regalo, bajo las marcas: JANEL, Memo Tip, Celosa, Celomagico, Santas Land, Galas, Galas Wrap, Dorel.

Misión

Ser la empresa líder en aquellos mercados en los que participamos a través de:

Lograr la preferencia de nuestros clientes y consumidores.

Desarrollar e innovar productos y mercados.

Operar con un enfoque de sustentabilidad.

Generar orgullo de pertenencia en nuestros colaboradores.

Crear valor en forma sostenible para nuestros accionistas.

Visión

Ser la empresa líder en participación de Mercado, financieramente sólida y sustentable, maximizando el valor agregado para sus accionistas, mediante el logro de:

Una mezcla óptima de ventas.

Un servicio que excede las expectativas del cliente.

Una operación creciente y competitiva.

Un equipo de trabajo competente y comprometido.

Valores

Seguridad

Es la responsabilidad de cada colaborador con su protección física y conciencia preventiva a fin de evitar accidentes en el trabajo.

Integridad de su personal

Que se caracterice por la responsabilidad, honestidad y respeto a todo tipo de trabajo y colaboradores.

Compromiso de todos

Con el proyecto y visión de negocio de la compañía.

Trabajo en equipo

Como una fuerza que integre al personal y le de cohesión en su funcionamiento y desarrollo.

Vocación de servicio

Como una motivación permanente, para ofrecer un servicio de valor agregado a los productos que se ofrecen al mercado, y en todo lo que se hace.

Planteamiento del problema

La empresa no cuenta con un departamento enfocado al Mantenimiento, ni con un Plan Maestro de mantenimiento, lo que ha originado que la confiabilidad de las máquinas sea muy baja, esto a su vez origina tiempos muertos y costos elevados en la producción, debido a estas condiciones

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