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PRINCIPIO DE RECEPCIÓN Y ACOMODO


Enviado por   •  3 de Octubre de 2019  •  Resúmenes  •  1.696 Palabras (7 Páginas)  •  585 Visitas

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PRINCIPIO DE RECEPCIÓN Y ACOMODO

Recepción

Es la preparación de las demás actividades de almacenamiento. se describirán algunas prácticas de recepción de clase mundial:

  1. Despacho Directo

En el despacho directo los proveedores le despachan directamente al cliente sin pasar por un almacén. Puesto que la mercancía nunca llega al centro de distribución.

  1. Cross Docking
  • Se programa la entrega de la carga proveniente de los proveedores directamente al almacén.
  • Los materiales entrantes se clasifican de inmediato en sus pedidos salientes.
  • Los pedidos salientes se transportan inmediatamente a su muelle de salida, sin experimentar espera ni inspección y sin almacenar el producto.

Los requisitos

  • Cada contenedor y cada producto deben ser automáticamente identificables por medio de una etiqueta con código de barras o una etiqueta de radiofrecuencia.
  • Se deben programar las cargas hacia el centro de distribución y de inmediato asignar automáticamente las puertas del muelle.
  • La tarimas o cajas entrantes que serán sometidas a cross-docking deberán contener un solo SKU o deberán estar preconfiguradas para su destino para asi reducir los requerimientos de clasificación.
  1. Programa de Recepción

  1. Pre recepción

  1. Preparación para la recepción
  • Pre empaque en incrementos
  • Aplicación de las etiquetas necesarias
  • Medición de volumen y peso para planificar el almacenamiento y el transporte

Acomodo

Los principios de acomodo son los siguientes:

           1. Acomodo directo

           2.Acomodo dirigido

3.Acomodo por lote y secuencial

4.Acomodo combinado

  1. Acomodo directo

Es acomodar directamente a los sitios de almacenamiento de reserva o masivos.

Ventajas de utilizar acomodo directo

  • Eliminación de las actividades de espera e inspección
  • Eliminación de tiempo, espacio y mano de obra.

2.Acomodo dirigido

La mayoría de los operarios que se encargan de acomodar, por lo general escogen sitios de acomodo que sean más fáciles de ubicar.

3.Acomodo por lote y secuencia

La preparación por zonas y la secuenciación de sitios son estrategias eficaces para mejorar la productividad de la preparación de pedidos.

4.Acomodo combinado

Una eficiente forma de ejecutar la combinación es con un montacargas de contrapeso que pueda descargar, acomodar, extraer y cargar.

SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y EXTRACCIÓN EN TARIMAS

  • Sistema de almacenamiento de tarimas: se refiere al equipo que se utiliza para acomodar una tarima con mercancía en alguna ubicación “X” del almacén para su almacenamiento.  

  • Sistema de extracción en tarimas: se refiere a vehículo o sistema que se utiliza para retomar o extraer la mercancía que fe ubicada en “X” lugar del almacén.

SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO EN TARIMAS

Los sistemas más populares para el almacenamiento en tarimas son:

  • Arrume de tarimas
  • Marcos de estiba
  • Estante de tarima de profundidad simple
  • Estante de tarima de doble profundidad
  • Estante tipo drive – in – rack
  • Estante tipo drive – thru rack
  • Estante de flujo de tarimas (pallet Flow)
  • Estante tipo push – back rack

Arrume de tarimas

Se refiere a las cargas unitarias estibadas una sobre otra y almacenadas sobre el piso en bloques de almacenamiento de 2 a 10 cargas de profundidad.  

  • Limites seguros aceptables
  • Facilidad de estiba de la carga
  • Peso de la carga
  • Condiciones de la tarima
  • Restricciones para cargar en el piso
  • Clima (por ablandamiento del corrugado en condiciones de alta humedad)
  • Capacidad del equipo para elevar cargas
  • Comprensión de la carga
  • Altura del edificio

Marcos para estiba de tarimas

Los marcos para estiba son portátiles y le permiten al usuario estibar el material a varias cargas de altura.

Estante de tarima de profundidad simple

Es una estructura sencilla de postes y travesaños de metal que da acceso inmediato (cara de preparación) a la carga almacenada (por lo tanto, no ocurre el efecto panal).

Ventaja

  • Pleno acceso a todas las cargas unitarias.

Desventaja

  • Cantidad de espacio dedicado a los pasillos, normalmente un 50 % y 60% del espacio de piso disponible.

Estante de tarima de doble profundidad

Los estantes de tarima de doble profundidad son sencillamente estantes de profundidad simple con dos posiciones de profundidad de tarima.

Estante tipo drive – in

Los estantes tipo drive – in: aumentan la reducción del espacio de pasillo que se había iniciado con el estante de dos tarimas de profundidad al proveer filas de almacenamiento de 5 a 10 cargas de profundidad y de 3 a 5 cargas de altura.

Estante tipo drive – thru

El estante tipo drive – thru no es más que un estante drive- in accesible desde ambos costados.

Estante de flujo de tarimas (pallet Flow)

  • Bandas transportadoras con rodachines
  • Bandas de rodillo o rieles desde un extremo del carril de almacenamiento hasta el otro.  

Estante tipo push-bash

El estante tipo push – bash provee almacenamiento de último para entrar primero en salir.

Ventaja

  • El estante tipo push-back es apropiado para SKU de alta rotación con inventarios disponibles de tres a diez tarimas.

Estante móvil de tarimas

Los estantes móviles de tarimas son esencialmente estantes de una sola tarima de profundidad sobre ruedas o rieles que permiten que toda una hilera de estantes se aleje de hileras adyacentes de estantes.

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