Partes Del Taladro
Enviado por mayeaguana • 15 de Enero de 2013 • 12.029 Palabras (49 Páginas) • 703 Visitas
RFORACION
El Taladro
Componentes
Ing. Alejo García
ÍNDICE
Pag.
1.Introducción. 3
2. Sistema de Potencia. 7
Descripción Componentes Fuentes de Potencia
Motores (Combustión interna, Diesel, Gas)
Transmisión de Potencia Mecánica Eléctrica
3. Sistema de Levantamiento 9
Definición
Componentes
Torre o Cabria
Corona
Encuelladero
Consola del Perforador
Equipos de Levantamiento
Malacate
Bloque Corona y Bloque Viajero
Gancho
Cable de Perforación
Cuñas
Llaves de Potencia Cadena de Enroscar Top Drive
4. Sistema de Rotación 18
Definición
Componentes
Sarta de Perforación
Tubería de perforación
Portamechas o Lastrabarrenas
Mecha
Cuadrante o Kelly Unión Giratoria Mesa Rotatoria
5. Sistema de Seguridad 28
Definición y Funciones
Componentes
Preventor Anular Preventor de Arietes Carrete
Acumulador
Múltiple Estrangulador Líneas de Matar Tanque de Viaje
6. Sistema de Circulación 33
Definición
Circuito o Ciclo del Lodo Área de Perforación
Casa de Química Tanques de Lodo Embudo
Tanque de Mezcla de Química
Depósitos a Granel
Tanques de Almacenamiento
Equipos de Circulación
Componentes
Bombas de Lodo
Líneas de Descarga
Tubo Vertical ( Stand Pipe ) Manguera Rotatoria
Ár ea de Ac ond i cio n ami ento del L odo
Tanque de Asentamiento
Equipos de Control de Sólidos Vibradores Desarenadores Separadores de Sólidos Degasifícador
7. Innovaciones en Perforación 41
8. Bibliografía 51
INTRODUCCIÓN
La perforación de pozos data de épocas remotas, donde en Asia se perforaban pozos someros para la obtención de agua salada y sal común. En esta época se utilizaban métodos como ía percusión o golpeteo de un sistema de tuberías introducidas en el hoyo mediante golpes en la parte superior de la misma. A través del tiempo, esta técnicas han sufrido modificaciones sustanciales, haciendo de la Perforación de Pozos un cúmulo de técnicas dinámicamente evolutivas y a la par de otras tecnologías.
En el año de 1859, en el Campo Oil Creek cerca de Titusville Pensylvania, Estados Unidos, se perfora el primer pozo utilizando el sistema de percusión. El pozo Drake, nombre dado a este primer pozo, llego a una profundidad de 69.5 pies (21.1 mts.). En Venezuela, 19 arios después (1878), se perforo bajo el sistema de percusión el primer pozo en el estado Táchira, hacienda La Alquitrana a una profundidad de 27 mts.
En el año de 1901, e! Ingeniero Antony Lucas introduce el uso de una mecha colocada en la punta de la sarta de perforación y a la profundidad de 700 pies (213.4 mts), el pozo comenzó a emanar lodo de perforación que luego de ser desplazado, daría paso al petróleo, originándose el primer Reventón de petróleo (+- 84.000 BlS/día), causando gran revuelo, ya que 50 Bis de producción en aquella época eran considerados muy buenos. Este pozo estableció l a utili zaci ón de la perforación rotat oria como un medio de perforación de pozos. En este método se utiliza una maquina que gira llamada mesa rotatoria, a través de la cual se inserta tubería; la mecha se conecta a la sarta de perforación y a través de la mesa rotatoria se transmite rotación y se procede de esta manera a la construcción del pozo.
La perforación rotatoria se inicio en Venezuela en el ano 1928 en el campo Quiriquire, Estado Monagos. A través del tiempo la perforación de pozos a sufridas grandes modificaciones producto de una serie de innovaciones en equipos y accesorios, mejora de la calidad del acero utilizado en la fabricación de tuberías, mejor manejo de los volúmenes de lodo y la incorporación de maquinas y equipos de perforación operados eléctricamente
Todas estas innovaciones se traducen en la obtención de grandes profundidades (hasta
35000'), altas tasas de penetración hasta 3000 pies/día. El uso de mechas policristalinas (PDC), nuevos sistemas de fluidos de perforación, pozos horizontales, turboperforación, perforación bajo balance, con aire y gas, etc. son ejemplos de estas innovaciones que hacen de la perforación de pozos una ciencia precisa confiable y que realizada de forma segura, permite la obtención de los hidrocarburos de la manera más económica y confiable posible.
Es de notar, que la capacitación del personal involucrado en la constricción de pozos es indispensable para poder aplicar la tecnología actual. Desde cualquiera de los centros de capacitación
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