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Procesos de Manufactura


Enviado por   •  7 de Marzo de 2020  •  Documentos de Investigación  •  786 Palabras (4 Páginas)  •  133 Visitas

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Nombre: Ricardo Dominguez Hernandez

Matrícula: 02950008

Procesos de Manufactura

Tarea 1

  1. Investiga en fuentes de informaciones adicionales, tales como el libro de texto y Biblioteca digital, sobre otros indicadores usados para medir la calidad en procesos de manufactura, y compáralos con los indicadores del índice de capacidad de proceso y su interpretación.

Los indicadores de calidad son instrumentos de medición que se emplean para evaluar la calidad de los procesos o productos. Básicamente, determinan el nivel de cumplimiento de los objetivos para los cuales se han desplegado una serie de actividades concretas.

  • Para que un elemento adquiera tal función debe cumplir con ciertos requisitos como, por ejemplo:
  • Deben ser fácil de capturar y aplicar.
  • Relevantes para la toma de decisiones.
  • Visibles y accesibles.

Ejemplos de indicadores de calidad

  • Cobertura:

Se define como la proporción entre el número de artículos disponibles en los mercados y las personas que demandan una necesidad que espera ser satisfecha. Este indicador es propio de proyectos que buscan penetrar de forma masiva entre los consumidores o que están pensados a largo plazo.

  • Eficacia:

Esto no es más que otra relación entre un producto disponible y la necesidad para la que ha sido creado. Cuando la relación es positiva, la eficacia del producto es alta. Pero si la necesidad del cliente sigue sin ser atendida el indicador es negativo.

  • Valoración de ventas:

Vender mucho casi siempre es sinónimo de éxito: y nos indica que el producto ha tenido una buena acogida y que ha generado gran interés. Pero esta relación no supone en todos los casos un grado alto de calidad, se puede vender mucho sin que el producto sea del todo bueno.

  • Satisfacción del cliente:

AL utilizar este indicador, las empresas deben desplegar varias vías de retroalimentación para poder evaluar con acierto lo que se conoce como la etapa de post-venta, que es crucial de cara a nuevas líneas de producción.

  • Competitividad:

Esto hace referencia a la capacidad de las empresas para explotar aquellas cualidades que hacen distintos a sus productos. Tiene también que ver con el nivel de adaptación a las dinámicas del mercado y a la capacidad de innovación y cambio.


  1. Realiza un cuadro comparativo describiendo cada uno de los indicadores, así como pros y contras de cada herramienta estadística y cualquier otra característica que consideres importante mencionar.

Herramienta estadística

Indicadores

Ventajas

Desventajas

Característica importante

Histograma

Nos permite reconocer y analizar patrones de comportamiento en la información que no son aparentes a primera vista al calcular un porcentaje o la media.

-Simplicidad

-Posibilidad de trabajar en conjunto con los límites de especificación

-Perdida de la individualidad de las observaciones

-La evolución de la característica en el proceso puede no ser revelada

Es una representación gráfica de una variable en forma de barras

Diagrama de Ishikawa

Nos muestra las posibles interrelaciones causa-efecto permitiendo una mejor comprensión del fenómeno en estudio, incluso en situaciones muy complejas.

-Ayuda a considerar todas las posibles causas del problema.

-Ayuda a determinar la raíz del problema.

-Formato fácil de leer e interpretar.

-No es muy útil para entender los problemas extremadamente complejos, donde se correlacionan muchas causas y problemas.

Ayuda a analizar un problema aparentemente grande descomponiéndolo en elementos más pequeños.

Hojas de verificación

Lo utilizamos para reunir datos basados en la observación del comportamiento de un proceso con el fin de detectar tendencias, por medio de la captura, análisis y control de información relativa al proceso.

-Investiga procesos de distribución

-Define artículos defectuosos

-Localiza defectos

-Determina las causas de efectos

-Se debe contar con observaciones muy representativas

-El proceso de observación le toma mucho tiempo a las personas encargadas.

Determina claramente el proceso sujeto a observación y los integrantes deben enfocar su atención hacia el análisis de las características del proceso.

Diagrama de Pareto

Es una grafica para organizar datos de forma que estos queden en orden.

-Permite asignar un orden de prioridades.

-Determina cual es el principal problema que origina el resultado no deseado.

-Abarca problemas de calidad, coste, entrega, seguridad, etc…

-Debe asegurarse que todas las columnas estén claramente descritas y de que haya suficiente espacio para registrar los datos

También es conocido como Curva 80-20 , que permite asignar el orden de nuestras prioridades.

Graficas de Control

Es un diagrama preparado especialmente para anotar valores sucesivos de la característica de calidad que se están controlando.

-Herramienta simple y efectiva para lograr un control estadístico.

-El operario puede manejar las cartas en su propia área de trabajo

-Da información confiable a la gente cerca a la operación en el momento en que se deben de tomar ciertas acciones.

-Se deben calcular los limites de control y proporcionar instrucciones específicas sobre la interpretación de los resultados y las acciones que debe tomar cada persona en producción.

Simplifica el análisis de situaciones numéricas complejas.

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