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Procesos de Manufactura


Enviado por   •  22 de Marzo de 2022  •  Tareas  •  1.452 Palabras (6 Páginas)  •  68 Visitas

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[pic 1]

Universidad Autónoma del Estado de México[pic 2][pic 3]

Facultad de Ingeniería

Procesos de Manufactura 1

Tarea 1

Profesor:

Jorge Javier Fuentes Rodríguez

Alumno:

Jorge Angel Soto Vera

Grupo: M1

Fecha: 14/02/2021

[pic 4]TAREA UNO PROCESOS DE MANUFACTURA I 2021 A

  1. ¿Qué tipo de piezas se pueden producir por el proceso de laminación?

R: Hay dos tipos de procesos de laminación una es en caliente y otra es en frio, las piezas que se pueden hacer en caliente son chapas, anclajes, edificaciones mecánicas, calentadores de agua, barras, railes de vías de tren, flejes y las piezas que se hacen en frio tienen un excelente acabado y características mecánicas las cuales son: pernos, piñones, engranajes, electrodomésticos tubos de escape, muebles, etc.

  1. Para fabricar una lámina ¿cómo es la materia prima?

R: Los lingotes de acero iniciales, que se obtienen por fundición, se elevan a dicha temperatura en unos hornos llamados “fosas de recalentamiento” y el proceso en el que elevamos la temperatura del lingote recibe el nombre de “recalentado”. Los lingotes de acero recalentados pasan al molino de laminación en los que se laminan para convertirlos en una de las tres formas intermedias: lupias, tochos o planchas. Las planchas se laminan para producir placas, láminas y tiras. El laminado posterior de las placas y láminas suele realizarse en frío.

  1. ¿para que se usan las lupias en un proceso de laminación?

R: Las lupias se laminan para poder generar perfiles estructurales, los cuales se utilizan para producir los rieles para el ferrocarril.

  1. ¿Qué perfiles de construcción se pueden producir por el proceso de laminación?

R: Existen diversos tipos de acero laminado que pueden ser empleados para la construcción, de los cuales menciono algunos a continuación:

  • Ángulos estructurales L: Acero laminado que permite mantener una armonía simétrica y mantener el balance.
  • Canales U: Se crea en caliente mediante láminas, es utilizado para la estructuración de vigas, viguetas, carrocerías o cerchas.
  • Perfiles T: Muy parecidos a los canales en U, se crean mediante láminas y se utiliza para construcciones civiles o torres de transmisión.
  • Pletinas: Producto de secciones regulares de acero laminado en caliente para crear puertas, ventanas o rejas.
  • Barras cuadradas: Se hace en láminas en caliente es utilizado con la finalidad de producción es similar, e inclusive más frecuente, de puertas, ventanas o rejas y estructuras metálicas de esta índole.
  • Barras hexagonales: Se usa en objetos utilizados para el ensamblaje, tales son los casos de pernos, tuercas, pines, entre otros
  1. [pic 5]Describa en forma gráfica las etapas de deformación gradual a través de los rodillos para el laminado de una barra redonda.

R:        [pic 6][pic 7]

Una pieza que se puede forjar también se puede fabricar por otros métodos; metalurgia de polvos, fundición o maquinado, pero las piezas tienen diferentes características y limitaciones

  1. Describa el proceso de forja con dado abierto

R: Este tipo de forjado es uno de los mas sencillos, el cual consiste en poner una pieza solida entre dos matrices planas o dados, cuya altura se reduce por su compresión. Asta darle el perfil deseado, este proceso también recibe el nombre de recalcado o forjado con dado plano. Ciertas superficies de dados pueden tener cavidades sencillas para forjados sencillos.

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  1. [pic 10]¿Qué tipo de piezas se pueden fabricar por el proceso de forja con dado abierto?

R: Pueden llegar a ser piezas no muy pesadas de 15 a 500 kg, las cuales pueden ser lingotes cilíndricos o cónicos, barras cuadradas o cilíndricas. Asta una pieza de 300 toneladas como las hélices de los barcos, hélices de los helicópteros.

  1. ¿Qué ventajas tiene el forjado con dado abierto?

R: Una de las ventajas que mas tiene es que tiene una gran sencillez de sus dados que hacen el proceso bastante económico, también es útil para un numero pequeño de piezas a realizar, una amplia gama de tamaños disponibles y altos valores de resistencia en sus piezas.

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