Procesos de conminución en la minería
Enviado por Guillermo Alvarez Alcayaga • 20 de Noviembre de 2023 • Ensayos • 789 Palabras (4 Páginas) • 14 Visitas
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DESARROLLO
Lea atentamente la siguiente situación, analizando la información de acuerdo con los contenidos revisados en la semana y conteste las preguntas que se presentan a continuación:
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A partir de esta situación, desarrolle los siguientes puntos:
1. Mencione el proyecto minero más cercano a su lugar de residencia y detalle el tipo de mineral o roca que podría requerir el uso de un chancador. No se pueden dar respuestas iguales entre los estudiantes.
Una de las mineras más cercanas es el romeral, esta minera es caracterizada por tener la mayor explotación de hierro en chile, esta ubicada a 20 km de la serena y dicho mineral forma parte del cinturón de hierro de chile. El Romeral es una mina de hierro que produce finos, granzas y pellets feed, tanto para el mercado nacional (siderúrgica Huachipato) como para la exportación (Estados Unidos y Japón).
2. Elabore una línea de tiempo que muestre la evolución histórica de la conminución y, en cada hecho histórico (mínimo 3), vincule los conceptos asociados a la conminución con los actuales procesos de la minería.
- 6000 ac: la utilización de morteros y majares para la reducción del tamaño del grano.
- 4000 ac: con tal de evolucionar en el proceso de conminucion, el hombre crea el molino de silla de piedra, el que consiste en moler el material mediante la fuerza muscular humana moviendo una piedra hacia adelante y hacia atrás golpeando otra piedra que se encuentra fija en posición horizontal.
- 2500 ac: se inventa el molino de mano, el cual mediante el movimiento de rotación reduce el tamaño del grano.
- 200 ac: para la creación de armas y armaduras es necesario el metal, por lo cual en la antigua Grecia y el imperio romano implementaron un desarrollo de molienda a base de la fuerza humana combinada con animales.
- 1500 dc: se crean los molinos chancadores los cuales son accionados mediante el movimiento de agua.
- 1800 dc: aquí es donde empieza a innovar con fuentes de energía, en este caso sería el vapor los cuales se utilizaba para la molienda de minerales metálicos y no metálico.
- 1850 dc: se inventa la trituradora de mandíbula y giratoria, las cuales aun son utilizadas en la actualidad (con una mayor tecnología).
- 1920 dc: se remplaza la trituradora giratoria por la trituradora de cono.
3. En una tabla, explique las diferencias entre los distintos tipos de circuito de chancado, de acuerdo con la granulometría que el proyecto minero busca obtener. Esta granulometría se obtiene a partir del número de la región en la que usted habita más 10mm de diámetro (ej. Sí vive en la V región, la granulometría será igual a 5 + 10mm).
Tipo de chancador | Tipo de circuito |
Chancador de mandíbula | Este chancador de mandíbula se utiliza en los procesos primarios, para asi reducir el mineral mediante compresión, a partir del uso de dos platas una fija y una móvil, el mineral es contraído y liberado para después ser depositado en una correa transportadora para continuar el circuito. La granulometría que se obtiene en este proceso es de 8 pulgadas (100mm a 300mm)
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Chancador de cono | A diferencia con el tipo de circuito anterior, el chancador de cono es utilizado en las etapas secundarias, el material es sometido a una serie de golpes tipo martillo y a una compresión lenta. La granulometría de este chancador es de 200mm a 50mm.
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Chancador giratorio | Este chancador se utiliza en etapa primaria y es posible utilizarlo en etapas secundarias, este chancador tritura el mineral mediante el giro de una parte móvil sobre una fija utilizando la compresión para lograr el objetivo. Tamaño de particulas obtenida es de 150 a 40mm.
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