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Procesos de una silla de Jardin


Enviado por   •  11 de Julio de 2018  •  Trabajos  •  817 Palabras (4 Páginas)  •  120 Visitas

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Fabricadora de silla Wayep.

Objetivo General.

  • Ser la empresa líder del mercado nacional.
  • Realizar siempre productos de buena calidad ya sea en madera como en acero.
  • Mejorar los precios de nuestros productos para que sean viables a todo tipo de consumidor.

Objetivos Específicos.

  • Producir al menos 10% más de la producción original cada mes.
  • Aumentar nuestros espacios de producción en un año.
  • Con base al aumento de producción, aumentar nuestros operarios en tiempo de un año.

MISIÒN.

Somos una empresa generadora y distribuidora de sillas de jardín, creada para satisfacer necesidades de comodidad, calidad y buen gusto, al mejor precio con los mejores materiales.  

VISIÒN.

Ser la empresa líder nacional, utilizando materia prima de excelente calidad y al mejor precio, ser la empresa con más ventas y al mismo tiempo generar satisfacciones en nuestros clientes.

Maquinaria:

  • Taladro de columna
  • Fresa CNC
  • Soldadora de arco eléctrico
  • Torno CNC
  • Cortadora
  • Compresor
  • Sierra manual de mesa
  • Manipuladora robot
  • Router
  • Esmeril
  • Dobladora de tubos
  • Prensa

Proceso de fabricación 

Se trabajará con dos materiales diferentes, plafones madera, tubos de acero.

 Etapas de la producción de la Madera

  1. Extracción: Para poder elaborar una silla primero se debe conseguir la materia prima.

  • Obtener materia prima (verificar que sea madera de calidad).
  • Organización de la materia prima.

  1. Elaboración: Se necesita cortar los troncos o palos y lijar para así estén listos para unir.
  1. Cortar la madera con la sierra de cinta con las medidas establecidas (de manera uniforme para aprovechar al máximo el material).
  2. Lijar las piezas.
  3. Perforar las piezas de madera para el atornillado.
  4. Almacenamiento de las piezas de madera para su posterior ensamble.

Etapas del manejo del acero

  1. Extracción: Recepción de la materia prima (tubos de acero)

  • Obtener materia prima (verificar que sean tubos de acero de calidad).
  • Organizar la materia prima.

  1. Elaboración: El proceso que se efectúa hacia la materia prima para realizar del ensamblado.
  • Corte cizallado los tubos de acero de acuerdo con las medidas establecidas.
  • Desbarbado de los extremos del material
  • Doblado de tubos.
  • Perforación de las piezas para el atornillado.
  • Soldado de las piezas
  • Esmerilizado de imperfecciones
  • Almacenamiento de las piezas para su posterior ensamble.
  1. Reciclaje del material sobrante: Se reutilizan piezas sobrantes de acero para elaborar pequeñas placas con grabación.
  • Las piezas sobrantes cortadas de los tubos de acero serán reservadas para después utilizarlas.
  • Será de utilización la prensa para comprimir los tubos de acero.
  • Cortar las piezas de acero con la medida establecida.
  • Desbarbado del material.
  • Grabar “Wayep Company” en las placas de acero hechas.
  1. Producción final: En este proceso se deben de detallar y refinar las piezas (pintura y barniz), unificar las piezas para llegar al producto final.
  • Pintar las piezas de acero y barnizar las piezas de madera.
  • Tiempo de secado.
  • Ensamblaje de las piezas
  • Ensamblar en la parte trasera superior de la silla la placa grabada.
  • Revisión de detalles y de imperfecciones existentes del producto final (Control de Calidad)

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Proceso de la madera

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Proceso del tubo de aluminio

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