Reconocimiento De Polímeros

1. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA

Los envases deben cumplir las siguientes funciones. (Alonso, Zapata, & Giraldo, 2010) (SIDONIA, 2008)

• Preservar,

• Contener,

• Transportar,

• Informar,

Por todas estas funciones se denomina al envase como el vendedor silencioso. Al momento de escoger el tipo de envase y material que va a tener cierto producto, se deben seguir criterios de selección como, la forma en la que el producto podría deteriorarse, el valor del producto, los riesgos que pueden presentarse al momento de la distribución, el tipo y la forma de transporte y las características tanto del producto como del envase. Dentro de los tipos de envase que se pueden encontrar están: (SIDONIA, 2008)

• Envase primario: El mismo que se encuentra en contacto directamente con el producto. (SIDONIA, 2008)

• Envase secundario: El mismo que contiene uno o más envases primarios. (SIDONIA, 2008)

• Envase terciario: La función de este envase es contener y proteger a los envases tanto primarios como secundarios con el fin de facilitar la comercialización del producto. (SIDONIA, 2008)

Los plásticos a lo largo del tiempo han ido ganando un terreno importante al momento de elegir el material adecuado para el envase de productos, ya que estos polímeros presentan características que son atractivas al momento de analizar las interacciones entre el envase, el alimento y el entorno; dentro de las más importantes tenemos: (Galotto, Valenzuela, & Guarda, 2002)

• Bajos costos de producción,

• Son livianos,

• Presentan una alta afinidad al usarse con otros materiales,

• Son compatibles con alimentos, químicos y fármacos,

• Presentan altos niveles de conservación en los productos. (Desde la producción hasta su consumo) (MINCETUR, 2009)

Los principales materiales plásticos usados para el envasado y empaquetado de alimentos son:

Polietileno (PE): Se considera al polietileno como uno de los plásticos más usados para la fabricación de envases y embalajes; se pueden encontrar 3 grupos, el primero o de baja densidad es usado en la fabricación de bolsas simples, el de densidad media y el de densidad alta que presenta mayor rigidez que los 2 anteriores. Este material es permeable al O2, no presenta resistencia a grasas, y posee una buena protección contra la humedad. (MINCETUR, 2009)

Poli tereftalato de etileno (PET): Soporta temperaturas de hasta 300°C, buena barrera contra el vapor de agua, utilizada para la elaboración de botellas de bebidas carbonatadas, presenta la misma transparencia y brillo que el vidrio, presenta una alta resistencia al impacto y a la presión interna. (MINCETUR, 2009)

Polipropileno (PP): Presenta una mayor rigidez que el PE con lo que se evidencia una mayor resistencia a la rotura, puede ser sometido a procesos de esterilización por su alta resistencia a temperaturas elevadas, es impermeable a la humedad y a la mayoría de aromas. (MINCETUR, 2009)

Poliestireno (PS): Transparente, altamente permeable al vapor de agua y los gases, puede ser sometido a procesos de inyección, soplado, extrusión y termoformado. (MINCETUR, 2009)

Poli cloruro de vinilo (PVC): Puede ser de 2 clases; el PVC rígido que es impermeable al vapor de agua, gases y presenta alta resistencia a grasas por lo que se utiliza en envases para mantequillas, botellas de agua mineral, aceites de mesa y jugos de fruta; y el PVC plastificado este presenta una baja estabilidad térmica por lo cual se lo emplea utilizando estabilizadores y se utiliza para el empacado de pescado y carnes frescas. (MINCETUR, 2009).

2. MATERIALES Y MÉTODOS

1.1 Materiales

• Pinzas metálicas

• Tijera

• Fósforos

• Mechero

• Alambre de cobre

• Envases poliméricos (Lonchys, polvo de hornear, funda de quinua, jugo del valle)

1.2 Método

Ensayo a la llama

1. Se recogieron pequeños trozos de cada una de las muestras con la ayuda de una tijera.

2. Se sometió a cada muestra a un proceso de ignición en el cual se observaron características como: el color de la llama, emanación de humo, si era una muestra de fácil ignición así como también de fácil extinción y el olor del humo.

3. Se reconoció el polímero presente en cada muestra mediante una comparación con el comportamiento a la llama de los

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