Reduccion De Scraps

INSTITUTO TECNOLOGICO DE SAN LUIS POTOSI

INFORME FINAL DE RESIDENCIA PROFESIONAL

Nombre de la empresa

Thyssenkrupp Bilstein Sasa

NOMBRE DEL PROYECTO

REDUCCION DE SCRAPS MEDIANTE LA ESTADISTICA DE GOLPES POR PIEZA

RESIDENTE

NOMBRE: DAN JONATHAN GOMEZ ROCHA

NUMERO DE CONTROL: 07180449

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

CORREO ELECTRÓNICO: JON_Y_GOMEZ@HOTMAIL.COM

FECHA DE INICIO: [10/SEPTIEMBRE/2011] FECHA DE TÉRMINO: [10/ENERO/2012]

ASESOR EXTERNO: ING. DORA ELIA BARRIOS JUAREZ

ASESOR INTERNO: ING. FEDERICO MARTINEZ GUERRERO

SOLEDAD DE GRACIANO SANCHEZ, S.L.P., A 10 DE ENERO DEL 2012

Índice

Pagina

Introducción……………………………………………….1

Alcances…………………………………………………...2

Objetivo…………………………………………………....4

Limitaciones……………………………………………….7

Justificación……………………………………………….8

Caracterización del área que Participo………………...9

Problemas a resolver…………………………………….11

Fundamento Teórico……………………………………..14

Procedimiento y descripción de las actividades

Realizadas…………………………………………………17

Resultados ………………………………………………..30

Conclusiones y recomendaciones ……………………..31

Referencias bibliográficas y virtuales………………….33

Anexos……………………………………………………34

ANEXOS

Grafica de Producción por Turnos ……………… ………35

Grafica de Productividad de Septiembre a Diciembre………..36

Graficas de los códigos con mayor cantidad de golpes………37

Graficas de los segundos por cada pieza de cada código.......38

Graficas de Re trabajo pro Código………………………………39

Introducción

La internacionalización de las empresas es un fenómeno actual que ha evolucionado con mucho dinamismo y que desde muy diversas expectativas mantiene interesados a todos los investigadores. Con el paso del tiempo y con la finalidad de dar respuesta a las nuevas condiciones que nos impone la globalización, surgen numerosas teorías que intentan explicar éste fenómeno, no obstante su complejidad, aún cuando no ha podido configurarse un único modelo válido, con éste proyecto nos podemos dar cuenta de la importancia de utilizar técnicas o métodos de mejora continua en los procesos, para proporcionar a los clientes una alta calidad en los productos. Para las empresas crecer con calidad, es hoy más que nunca una meta que se deben tener en mente, el reto que representa la competitividad se convierte en el eje central con vías a la internacionalización de las empresas ya que eso les permite un crecimiento y un enorme potencial de ser auténticas unidades de producción, innovadoras, proveedoras y generadoras de empleo, prósperas, con perspectivas de clase mundial y con un entorno competitivo como soporte para crecer.

Para lograr este objetivo, se necesita tener una serie de retos los cuáles se deben de enfrentar mediante un modelo o herramienta que nos ayude a incrementar la competitividad, con reglas de acción como el cambio de cultura hacia la innovación tecnológica, el cambio de actitud para la creación de empresas con alto potencial de crecimiento, una nueva cultura de intercambio de redes de información empresarial y la implementación de una cultura de desarrollo regional, lo que representa nuevas dimensiones, dentro del mercado global. Esto representa una oportunidad de transformación por lo que si se efectúan éstos cambios tan necesarios se podrá desarrollar en el mercado local y hacerlo más competitivo en el mercado internación

Thyssen Krupp SASA servicios es una empresa fundada desde 1971 dedicada a la fabricación estabilizadores y soportes de suspensión así como resortes helicoidales para la suspensión. En 1989 fue establecida en Hamilton, Ohio, USA produciendo únicamente resortes, posteriormente esta industria del ramo automotriz se instalo en San Luis Potosí desde el año 2000, laborando con 70 operarios y aproximadamente 20 administrativos, de los cuales más del 90% provenían de la CD. México quienes decidieron continuar laborando en lo que ahora es una de las más grandes empresas de San Luis Potosí.

En 2001 fue cerrada la planta de Hamilton y en 2002 cerró la de la ciudad de México trasladando toda la operación a San Luis Potosí.

Actualmente se cuenta con una plantilla laboral de más de 500 personas de los cuales 360 son operarios y cerca de 200 empleados

El proyecto surge de la necesidad de investigar la causa potencial o causas potenciales del alto índice de scrapie que se tiene actualmente en el área de estabilizadores ya que se tiene un objetivo general de 1.25% y de 0.74 % máximo en la célula de doblado, sin embargo se ha llegado hasta 2.51% en el presente semestre así mismo se tienen registros de otros periodos que muestran este índice siempre ha estado por arriba del objetivo establecido

Antecedentes

Ya con anterioridad se había llevado registro del muestreo estadístico pero como se abrieron nuevas líneas el scripts se disparo y de ahí parte la necesidad de retomar el proyecto

El presente proyecto se está realizando en el área de Producción de Estabilizadores en las líneas de calibrado a través de muestreos estadísticos de el método de trabajo, de la ergonomía de los operarios ya que muchas veces implica diferencias radicales en la manera de trabajar entre operario y operario trabajando con la misma pieza y la misma máquina. Y en los intentos de establecer un método de trabajo unificado se ocasiona desconfianza y temor en los operarios. En el pasado se ha desperdiciado la inteligencia y creatividad del trabajador, a quien se le contrata a veces sin tomar en cuenta sus opiniones de mejora. Es muy común que, cuando un empleado de los niveles bajos del organigrama se presenta con una idea o propuesta, se le critique e incluso se le calle aún cuando existe un sistema para la propuesta de mejoras provenientes de los trabajadores.

Alcances

En la época reciente algunas empresas tuvieron más iniciativa para lograr una eficiencia en la calidad y tener cero defectos en sus procesos La información generada por estas grandes empresas contribuye de manera significativa al logro de mejores resultados, en aspectos de reducción de costos y mejora de las utilidades. Para lograr la mejora y la reducción de costos es necesario incluir técnicas o metodologías durante la fase operativa que prevenga la ocurrencia de errores, esto es un sistema de chequeos sucesivos, para asegurar la calidad del producto en el origen y es más efectiva para lograr cero defectos. Estos métodos se basan en la aplicación de técnicas estadísticas para la reducción de la variación en los procesos, con lo que se minimizan los defectos y los errores.

Objetivo

En la actualidad, si una empresa no es lo suficientemente flexible para adaptarse a los cambios del mercado se podría decir que esa empresa estará fuera de competencia en muy poco tiempo.

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Uno de las problemáticas más comunes en lo que respecta a la planeación de la producción es producir lo necesario en el tiempo necesario, sin sobrantes ni faltantes, para lograr esto se necesita un plan, un plan flexible, un plan hecho para ser modificado, un plan que se pueda modificar rápidamente.

Un plan de producción es influenciado tanto externamente como internamente. Las condiciones del mercado cambian constantemente. Para responder a estos cambios, se deben dar instrucciones constantemente al área de trabajo.

Reducir en un 10% la Tasa de Scrap en el área de Estabilizadores. La calidad requerida no se consigue por casualidad ni accidentalmente, sino que todo debe ser planeado en actividades, medido y garantizado.

Esas actividades planificadas cuestan dinero y abarcan la mayoría de las áreas tales como marketing, proyectos, diseño, compras, producción y asistencia.

Si buscamos la palabra "Calidad" en el diccionario encontramos las siguientes definiciones: Conjunto de cualidades que constituyen la manera de ser de una persona o cosa ; propiedad o conjuntos de propiedades inherentes a algo, que permiten juzgar su valor. En el área de negocios y en términos más prácticos, calidad se entiende como "hacer bien las cosas a la primera" y/o "cumplir con los requerimientos del cliente".

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