SECADOR DE TAMBOR ROTATIVO

SECADOR DE TAMBOR ROTATIVO

   En la industria se utiliza Secadores de Tambor Rotativo para secar productos, como coseta, cemento, etc. Estos equipos tienen la forma como muestra la fotografía.

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   Se puede observar que el tambor está apoyado en dos anillos de rodadura sobre rodillos de apoyos. Además, el movimiento de rotación es transmitido por la gran rueda dentada ubicada en el centro del tambor que engrana con un piñón, el piñón este ensamblado al reductor y el reductor se encuentra acoplado a un motor eléctrico.

   Las dimensiones del tambor rotatorio son de 3 m de diámetro y 20 m de largo, capacidad para procesar es de 25 T/H y pesa 78 T

   Motor eléctrico: 55 kW; n = 1.500 rpm; Tipo: Y250M-4

   Reductor: Relación de velocidad: 41,52; Tipo: ZL100-16-I

   Con la información entregada, desarrollar las preguntas siguientes:

1. ¿Cómo debemos lubricar el equipo?

Respuesta: El equipo se debe lubricar mediante el sistema de lubricación por baño o inmersión, en el cual las superficies lubricadas se sumergen en un baño de aceite que se mantiene a un nivel constante.

1. ¿Qué tipo de lubricantes debe usar en los elementos que están en contactos entre sí?

Respuesta: Grasa liquida porque:

 •Vida útil más larga del lubricante: 4 a 6 veces más que un aceite (4 a 6 años mínimo).

•Menor fricción = mayor durabilidad del reductor.

•Sin presencia de fugas: menos compra de aceite y menos tiempo en control.

•Descenso del consumo energético entre 2 y 15%.

•Reducción de vibraciones y ruidos considerable.

•Descenso y menor variación de temperaturas.

•Reducción de riesgos laborales (motorreductores en alturas).

1. ¿Qué tipo de lubricante debe llevar el reductor?, indicar su VG, una línea de lubricante que existe en el mercado, argumentar su elección.

Respuesta: El reductor debe llevar lubricación de grasa liquida, la cual debe tener su ISO VG 150. Interflon Grease MP00 Grasa lubricante de alto rendimiento, semifluida y fácilmente bombeable con excelentes características anti-fugas. Diseñada para reducir los costes de energía y mantenimiento al reducir el desgaste y aumentar la vida útil del lubricante, incluso en las condiciones más extremas.

1. Cuando se debe realizar mantención en el equipo, ¿Qué tipo limpieza usaría? Argumentar su respuesta.

Respuesta: La mantención se debe realizar mensualmente y el tipo de limpieza debe ser manual, Porque para hacer un cambio de grasa liquida se debe limpiar el reductor para dejarlo en optimas condiciones y así tener una mejor vida útil para el equipo y el lubricante.

1. ¿Qué solvente usaría, teniendo en cuenta la seguridad y el medio ambiente?

Respuesta: Usaríamos desengrasante industrial debido a que este es un producto que elimina todo tipo de suciedades, especialmente grasas naturales y vegetales, permite limpiar y desengrasar todo tipo de equipos de cocina, maquinaria y superficies.

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