TALLER DE INVESTIGACION 2 GRUA PORTICO

TALLER DE INVESTIGACION 2

 GRUA PORTICO

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INDICE

Índice……………………………………………….1

Planteamiento Del Problema………………….. 2

Objetivos De la investigación………….……...3

Formulación De Hipótesis…………………….. 4

Justificación………………………………………5

Diseño DE Marco Teórico…………………….. 6-23

Bosquejo Del Método…………………………. 24

Cronograma……………………………………. 25

Presupuesto…………………………………… 26

Selección, Diseño Y Prueba Del Instrumento 27

Fuentes Consultadas……………………...... 28

Planteamiento del problema.

El proyecto se realizó en la empresa INAMCO II del giro metal mecánico dedicada a la fabricación de piezas metálicas que utilizan procesos de corte, doblez, soldadura, pulido, torno, troquelado, maquinado.

En la planta, el manejo de materiales, requiere el uso de montacargas, por ser piezas metálicas grandes, sin embargo, este se utiliza para otras actividades en la empresa.

 Uno de los problemas que se presenta es al levantar material de gran volumen y peso con el montacargas que es solo uno,  también tiene que hacer otros trabajos y tienen que esperar a que se desocupe lo cual es tiempo perdido ya que podrían estar haciendo las dos cosas a la vez, la grúa solucionara ese problema ya que servirá para levantar las placas sin la necesidad del montacargas.

¿Es posible utilizar un método alterno para movilizar materiales en la planta sin usar montacargas?

Objetivos de la investigación.

Investigar alternativas para la movilización de materiales en la planta INMACO II sin el uso de montacargas.

El objetivo general: es evitar tiempos muertos en la empresa con las placas de acero y poder permitir que los operadores no estén esperando el montacargas.

El objetivo específico: es en un sector de la empresa donde se tiene que llevar una viga del suelo a un área donde cortan la pieza, se llevara por medio de la grúa pórtico operado con 1 o 2 operadores.

Recopilar información del tipo de materiales usados en la empresa y que son movilizados con montacargas.

Investigar tipos de transporte de materiales en el interior de plantas del tipo metal mecánica

Investigar tipos de polipastos manuales

Investigar métodos de sujeción de piezas

Recopilar información sobre grúas viajeras fijas y portátiles

Hipótesis formulación.

Se puede diseñar un transporte para movilizar el material voluminoso entre los procesos de la empresa en forma eficiente y segura sin necesidad de utilizar montacargas. La empresa INMACO II tiene problemas en su tiempo porque solo tiene un montacargas lo cual observamos en el recorrido que nos dieron en la empresa, se propuso la idea de una grúa para levantar esas vigas, además de que se pensó en una máquina capaz de levantar el peso de las vigas y que sea más fácil de usar y con menos operarios, por lo que se decidió usar una grúa pórtico de ruedas.

Justificación

En el impacto ambiental tiene la ventaja de que el polipasto es por palanca y se mueve por ruedas empujado por personas lo que el montacargas lo hace con Diesel la grúa será sin combustible fósil, en el impacto económico tiene la ventaja de no gastar combustible y es operado por 2 personas en vez de tres lo cual te permite usar esa persona en otra cosa, también la espera de el montacargas ya no será necesaria porque las dos máquinas estarán operando al mismo tiempo sin necesidad de tiempos muertos.

Marco teórico

La empresa INMACO II de Sabinas Coahuila se encarga de partes de tren de la empresa TRINITY RAIL.

El uso de la grúa pórtico: será operada por dos personas las cuales moverán la grúa empujándola, se colocará sobre la pieza que se desea levantar y se enganchara por medio de sargentos o pinzas elevadoras sujetando la placa o viga en las esquinas, después se levanta la pieza por medio de un polipasto manual a una altura aproximada de 1 metro después prosiguen los operarios a mover la grúa junto con la pieza de acero hacia el área donde se acomodara en una base lista para cortar.

MANEJO DE MATERIALES

 El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de la producción ya que agrega poco valor al producto, consume una parte del presupuesto de manufactura. Este manejo de materiales incluye consideraciones de:

Movimiento

Lugar

Tiempo

Espacio

Cantidad.

El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a otro.

Cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en particular, el eficaz manejo de materiales se asegura de que los materiales serán entregados en el momento y lugar adecuado, así como, la cantidad correcta.

El manejo de materiales debe considerar un espacio para el almacenamiento.

En una época de alta eficiencia en los procesos industriales las tecnologías para el manejo de materiales se han convertido en una nueva prioridad en lo que respecta al equipo y sistema de manejo de materiales.

Pueden utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado. Aspecto importante de la planificación, control y logística por cuanto abarca el manejo físico, el transporte, el almacenaje y localización de los materiales.

Riesgos de un manejo ineficiente de materiales

A. Sobrestadía.

La sobrestadía es una cantidad de pago exigido por una demora, esta sobrestadía es aplicada a las compañías si no cargan o descargan sus productos dentro de un periodo de tiempo determinado.

B. Desperdicio de tiempo de máquina.

Una máquina gana dinero cuando está produciendo, no cuando está ociosa, si una maquina se mantiene ociosa debido a la falta de productos y suministros, habrá y ineficiencia es decir no se cumple el objetivo en un tiempo predeterminado. Cuando trabajen los empleados producirán dinero y si cumplen el objetivo fijado en el tiempo predeterminado dejaran de ser ineficientes.

C. Lento movimiento de los materiales por la planta.

Si los materiales que se encuentran en la empresa se mueven con lentitud, o si se encuentran provisionalmente almacenados durante mucho tiempo, pueden acumularse inventarios excesivos y esto nos lleva a un lento movimiento de materiales por la planta.

D. Mala distribución de los materiales.

Todos han perdido algo en un momento o en otro. Muchas veces en los sistemas de producción por lote de trabajo, pueden encontrarse mal colocados partes, productos e incluso las materias primas. Si esto ocurre, la producción se va a inmovilizar e incluso los productos que se han terminado no pueden encontrarse cuando así el cliente llegue a recogerlos.

E. Mal sistema de Manejo de Materiales.

Un mal sistema de Manejo de Materiales puede ser la causa de serios daños a partes y productos.

Muchos de los materiales necesitan almacenarse en condiciones específicas (papel en un lugar cálido, leche y helados en lugares frescos y húmedos). El sistema debería proporcionar buenas condiciones, si ellas no fueran así y se da un mal manejo de materiales y no hay un cumplimiento de estas normas, el resultado que se dará será en grandes pérdidas, así como también pueden resultar daños por un manejo descuidado.

F. Mal Manejo de Materiales.

Un mal manejo de materiales puede dislocar seriamente los programas de producción.

En los sistemas de producción en masa, si en una parte de la línea de montaje le faltaran materiales, se detiene toda la línea de producción del mal manejo de los materiales que nos lleva a entorpecer la producción de la línea asiendo así que el objetivo fijado no se llegue a cumplir por el manejo incorrecto de los materiales.

G. Clientes inconformes.

Desde el punto de vista de la mercadotecnia, un mal manejo de materiales puede significar clientes inconformes.

La mercadotecnia lo forma un conjunto de conocimientos donde está el aspecto de comercialización, proceso social y administrativo.

Todo cliente es diferente y para poderlo satisfacer depende del desempeño percibido de un producto para proporcionar un valor en relación con las expectativas del consumidor.

Puesto que el éxito de un negocio radica en satisfacer las necesidades de los clientes, es indispensable que haya un buen manejo de materiales para evitar las causas de las inconformidades.

H. Inseguridad.

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