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Taller Sumativo Six Sigma Q3


Enviado por   •  10 de Diciembre de 2019  •  Documentos de Investigación  •  667 Palabras (3 Páginas)  •  352 Visitas

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Taller Sumativo

Six Sigma Q3

Estudiante: Kimani Johnson

Profesora: Amadis Escalante

Grupo: 1

                                                        

  1. En un proceso de Manufactura de Comedores, que cuenta con 4 subprocesos tales como  la elaboración de patas, bastidores, cubierta y pintura. Se toman los datos de 1510 de comedores fabricadas y se observa la siguiente información.

[pic 1]

  1. Calcule DPMO

[pic 2][pic 3]

  1. Una empacadora de bombillos led produce en un solo turno 5000 unidades. Sin embargo sus ingenieros identificaron oportunidades de defecto en cada unidad:
  1. Mal sellado del empaque
  2. Producto maltratado
  3. Empaque roto

Se encontraron 64 defectos, de las cuales 14 se encontraron antes de ser enviados a la línea de empaque final, después de esto, 50 defectos todavía subsisten.

  1. Calcular DPMO

[pic 4]

  1. En un taller de precisión el técnico encargado de un nuevo proyecto para el Canal de Panamá, probó 2,000 rodamientos de bola y rechazó 4 (3 rodamientos por diámetro y peso, 1 por redondez), para un total de 7 defectos. 
  1. Calcular DPMO
  2. Calcular PPM

[pic 5]

  1. Desarrollo
  1. ¿Cuándo puedo utilizar las herramientas Lean?
  • Las herramientas lean funcionan para mejorar el funcionamiento en las fábricas, se ha convertido en una metodología de trabajo para mejorar de manera constante el funcionamiento de las empresas en su totalidad, ya sea que vendan un producto o ofrezcan un servicio. El objetivo es lograr un aprovechamiento mas eficiente de los recursos disponibles.
  1. Mencione 3 herramientas claves del Lean
  • Just in time
  • Poka Joke
  • Las 8 ds

  1. Explique en 300 palabras un resumen de su caso investigativo DMAIC (letra Ariel 10)
  • Aplicación de metodología seis sigma para mejorar la capacidad de proceso de la variable nivelación vertical en la aplicación de pintura de una ensambladora de vehículos

Este proyecto busca mejorar la imagen que tiene el proveedor de pinturas dentro de una ensambladora de vehículos mediante la mejora de una de las características de calidad más importantes del acabado final del producto: la nivelación/piel naranja. Se pretende entonces aplicar la metodología Seis Sigma mediante el ciclo DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejora y Controla) propio de la misma, al proceso de aplicación de fondo dentro de la ensambladora para mejorar la capacidad de proceso de la nivelación vertical por ser en a la actualidad un factor crítico de rechazo que además está afectando económicamente al proveedor.  

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