Taller resolucion e interpretacion de problemas aplicando six sigma.

Taller six sigma

Materia: procesos industriales

Presentado por:

 Xxx ccc xxx

Ingeniero Mauricio Contreras

Fecha: 02/12/2016

Programa ingeniería industrial

Facultad de ingenierías y arquitectura

Universidad de pamplona

1. Freskaleche es una empresa colombiana dedicada a la producción y Comercialización de leche y productos derivados la misma, se ha decidido evaluar la calidad de la leche que ofertan al mercado, encontrando en un lote de producción  de 650000 bolsas de litro, que 70000 de estas tienen problemas en el procesamiento ya que no cumplen con las normas que rigen el tratamiento y comercialización de la leche, estas bolsas presentaban algunos defectos tales como:

1.        Mal sellado y etiquetado.

2.        Deterioro excesivo del producto (sabores extraños)

3.        No cumplen con las condiciones fitosanitarias y microbiológicas adecuadas.

Después de realizar la respectiva evaluación de la calidad y  conocer estos inconvenientes el gerente ha solicito al jefe de calidad de la empresa determinar el número de defectos por millón y a partir de ese dato calcular el % de producto bueno

Solución.

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# De defectos: 70000 bolsas

# De errores por unidad: 3

# Unidades producidas: 650000 bolsas

DPMO=                               # de defectos

                                  ________________________      *(1000000)

                            (# Errores por unidad)* # De unidades

DPMO=                               70000 bolsas

                                  ________________________      * 1000000

                                      (3)* 650000 bolsas

DPMO= 35897.4

El jefe de calidad determino 35897.4defectos por millón, por lo tanto el nivel sigma de calidad debe estar entre 3 y 4.

[pic 1]

El valor de interpolada valor Y corresponde al nivel sigma de esta empresa.

Ahora se determinara el % de producto bueno.

%bueno=  1000000-35897,4

                 _______________  *100

                    1000000

%bueno= 96.41%

Interpretación.

Obtener 3,4 defectos por millón de oportunidades es una meta bastante ambiciosa pero lograble, se puede clasificar la eficiencia de un proceso con base en su nivel de sigma, por lo tanto la eficiencia del proceso productivo de la empresa cartones de Colombia es del 99.44%.

En el proceso para fabricar cajas con una eficiencia de 4.10 sigma, significa que por cada millón de cajas que se fabrique, 5600 de estas tendrán problemas de deslaminacion en las capas que componen el cartón, dimensiones internas fuera de especificación descuadres o curvaturas en las cajas.

Dentro de los beneficios que se obtienen por tener un nivel más alto de sigma están mejoras en la rentabilidad, la productividad y competitividad de la empresa, por otro lado el ahorro de costos que se deriva de la disminución de fallas o errores y de los menores tiempos de ciclo  en los procesos.

Es fácil apreciar que esta empresa tiene a sus clientes muy conformes con el producto que les ofrece, pero si se planteara disminuir el número de errores por millón debería incentivar al talento humano y mentalizándolo que entre mejor realicen su trabajo, la empresa va a progresar más, teniendo niveles de productividad y rentabilidad más altos y ellos mismos en un futuro podrán percibir mejores sueldos porque una empresa con una mano de obra satisfecha y conforme con los estímulos recibidos por parte del empleador podrá fijarse en un futuro incluso implementar el modelo 7 sigma el cual roza la perfección por muy poco.

Otra opción que se debería implementar en un futuro serian optimizaciones de las fases del proceso productivo donde se presenten demoras o desfases innecesarios porque esto permitirá que el proceso tenga una mayor fluidez y una mejor calidad en el acabado de los productos.

1. Industrias Haceb es la empresa de electrodomésticos más importantes de Colombia, con siete décadas en el mercado  siendo reconocida por la calidad de sus productos, el departamento de calidad en conjunto con el depto de operaciones han decidido evaluar la calidad de los electrodomésticos producidos por la empresa en el mes de Noviembre donde se han producido 98500 estufas de las cuales 500 han salido defectuosas, después de realizar la evaluación de calidad de los electrodomésticos se han encontrado los siguientes defectos de fabricación:

1. Uno de los puestos a gas no funciona.
2. El estabilizador de llama presenta problemas.

Con el fin de sacar al mercado prendas de mejor calidad que la competencia han solicitado determinar el número de defectos por millón y a partir de ese dato calcular el % de producto bueno y el nivel sigma de calidad de sus prendas actualmente y un diagnóstico de la posible causa de su bajón de calidad en el último año porque su nivel de calidad era de 4 sigma.

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