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Verificación y visualización de procesos basados en PLC Actividad: Actividad 13, 14 y Tarea 11


Enviado por   •  10 de Septiembre de 2017  •  Tareas  •  419 Palabras (2 Páginas)  •  199 Visitas

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Nombre:

Juan Carlos Gonzalez Garcia

José Eduardo Esparza Villa

Luis Antonio Domínguez Carrasco  

Jesús Arturo Sánchez Gálvez

Matrícula:

AL02782838

AL02745946

AL02781157

AL02681436

Nombre del curso: 

Controladores lógicos programables

Nombre del profesor:

Carlos Adolfo Sosa Caraveo

Módulo:

Módulo 3: Verificación y visualización de procesos basados en PLC

Actividad:

Actividad 13, 14 y Tarea 11

Fecha:

28 de Noviembre del 2016

Bibliografía:

Objetivo:

  • Investigación sobre las redes industriales y sus características

Procedimiento:

  • Se revisó el documento PDF sobre redes industriales
  • Se elaboró un diagrama formado donde se ubicaba el costo de cada tecnología y la complejidad de cada tecnología
  • Se buscó la diferencia entre Ethernet y Ethernet industrial

Resultados:

Las diferencias principales entre Ethernet y el Ethernet Industrial son las aplicaciones que se le darán.

En el industrial la cantidad de información será menor pero se requiere que tenga una velocidad mucho más grande. De manera física el Ethernet industrial posee cables más gruesos por recubrimientos que lo protegen de temperaturas extremas, vibraciones y ruidos.

 

Ethernet

MPI

PROFIBUS

ASI

Uso

Simplificar la intercomunicación entre las redes de datos de los niveles superiores y las de los niveles inferiores de la pirámide CIM

 Conexión para la red de un PLC Siemens

Resolver la comunicación de los procesos industriales tanto discretos como continuos y otros procesos distribuidos.

 Principalmente en sensores y actuadores

Ventajas

 Esta red de comunicación ofrece todas las funciones de seguridad, configuración y diagnóstico óptimos. A través de Internet es posible acceder a todos los datos importantes del proceso desde cualquier parte del mundo

 Para evitar conflictos de programación cada equipo deberá tener su propia dirección

 Bus digital que reemplaza señal convencional de 24 V en paralelo y la tecnología de señal análoga de 4 a 20 mA.

Recomendado para ambientes extremos y en aplicaciones de seguridad

Transmisión de datos y alimentación por cable común

 Es simple, los costos se reducen e incrementa la fiabilidad y su seguridad

Desventajas  

La velocidad de la conexión puede verse comprometida

 Se requiere el uso de adaptadores para comunicar una PC con el PLC

Sólo es adecuado para la transferencia de pocos datos

Sólo se transmite un número estático de datos

El coste de programación es relativamente grande

Función limitada a sensores y actuadores

Longitud   máxima

 Mundial

 50m

 Varía entre velocidad y distancia:

9.6kbits/s-1200m

2000kbits/s-200m

 100m

Cantidad   máxima de nodos

 

 485 nodos

 

 62 nodos

...

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