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Enviado por   •  5 de Noviembre de 2014  •  1.393 Palabras (6 Páginas)  •  235 Visitas

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Que es necesario tener para poder planificar

La idea no es planificar en el aire con estimaciones dadas de datos secundarios. Ahora está en plena producción la empresa y hay que ser eficientes. Se necesita contar con datos reales primarios.

Presupuesto o pronóstico de ventas

Ya se menciono, el punto de partida es el presupuesto o pronostico de ventas.

De hecho si se cumplen de alguna forma las premisas indicadas al tratar el proyecto o plan de negocio, allí siempre está el presupuesto o pronostico de ventas. Debe existir, es lo básico para el planificador. Bien o mal, intuitivo, en secreto, formal, con investigación de mercado basado en estadísticas de demanda, calculado con algún método de aplicación disponible. El pronóstico de ventas está como punto de partida.

Estándar de producción

Este dato es muy importante, en él están basados los costos. Se deben controlar los pasos realizados detectando las diferencias entre lo real gastado y los estándares de producción para cada artículo en cada uno de los puntos en cuestión: Materia prima, insumos, materiales, HH., HM.

Si se detectan diferencias de gran valor habrá que replantear el estándar o alguien está robando.

La ingeniería de producción puede diseñar otro proceso para fabricar lo mismo, se deberán re calcular los costos considerando todos los elementos que inciden directamente en el bien.

Capacidades de producción

Esto es limitativo. Más de ello no se puede hacer. Puede ser dado en horas, turnos, días, semanas, meses.

Se puede hacer cálculos expresando combinaciones: tiempo de maquina es HM (horas maquinas), tiempo de trabajo de la mano de obra es HH (horas hombre). Son todos datos muy importantes en los cálculos industriales.

Si todas la horas día a día se dedicara a trabajar (teniendo en cuenta solo las restricciones horarias de convenios laborales) tendríamos la capacidad posible.

Capacidad posible

Si se considera el esquema de trabajo dado por la empresa en consideración de los turnos, días de la semana. La capacidad en este caso es denominada disponible.

Capacidad disponible

Si además a los efectos de considerar solo los tiempos productivos, se restan los paros de producción por tareas programadas preventivamente, como ser para mantenimiento o limpieza. La capacidad con esta limitación es la programable. Que es la que interesa a la programación.

Capacidad programable

Si se consideran para restar todos los tiempos en los que no hay producción, previsibles o no, permanentes o no. Se determina la capacidad nominal.

Capacidad nominal

También hay posibilidad de calcular la capacidad real, luego de un determinado periodo de trabajo.

Capacidad real

Capacidad de almacenamiento

En las pequeñas empresas sin un cuadro de dirección son definidas más que nada por las capacidades de los depósitos de materia prima, insumos, materiales y productos terminados.

El plan de producción

La idea que la mercadería esté disponible en el momento de venta o pedido a un costo menor de producción.

Es cumplir con las previsiones de ventas. Ahora si de entrada se ve que las previsiones son mayores que las posibilidades de producción en tiempo y forma, se deberá informar al sector ventas para que disminuya sus pretensiones y considerar la posibilidad de proponer un plan de inversión para el próximo ejercicio.

Los datos y puntos a controlar

Los datos a controlar son: Ventas (o usado), Producción, Stock (PT e Interproceso).

El control del interproceso es también llamado control de producción en proceso, tiene puntos de control.

Las planillas de control se llaman de control acumulado y en ello el dato a leer inmediatamente es el stock actual. Según lo visto en reaprovisionamiento de materiales, es el que se compara con el punto de pedido.

Stock actual= Stock anterior + producción – ventas

Por supuesto el cálculo es para cada artículo, en función del stock actual se irán asignando los pedidos. Si se trata del producto terminado. El pedido se hará a la producción. Si se trata de materia prima, insumos, materiales el pedido se hará a compras.

Programar la producción

Para armar la planilla deberemos conocer el periodo a programar de cada producto. Puede ser diaria, semanal, decenal, quincenal.

En analista programador de la producción debe conocer los procesos y contar con la información actualizada. El debe hacer producir con la formula o, de la forma diseñada con todos las características necesarias como ser cantidades, unidades de medidas usadas.

Debe conocer el flujo de operaciones y las instrucciones de cada puesto de trabajo / descanso / mantenimiento.

Debe contar con todos los detalles para lograr una correcta

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