Administracion De Proyectos

Actividad 3 y 4

Aquí enviarás la redacción del título de proyecto (enfocado a ingeniería industrial); descripción de la problemática a resolver; justificación; objetivo general y objetivos específicos.

Con ayuda del documento PROCESO DE PLANIFICACIÓN y el desarrollo de los temas de esta unidad deberás integrar tu PLAN DE GESTIÓN DEL PROYECTO.

Cada integrante del equipo deberá subir este documento a la plataforma para poder asignar su calificación.

Nota: Solo el Qué

EQUIPO: RECONSTRUCTORES

El proyecto es en una empresa de tratamientos térmicos de aceros. La empresa se dedica a la maquila de diferentes tipos de piezas de acero para empresas que surten mayormente a la industria automotriz, aunque también para empresas de fabricación de eléctricos, tornilleros, industria petrolera y en menor medida a la industria aeronáutica.

La empresa como al surge por su creador a finales de la década de los 70s, inicialmente como reparador de hornos de temple, luego fabricación de hornos de temple y más tarde a la maquila ya con hornos propios. En la década de los 80s absorbe otra empresa de tratamientos térmicos. Ya en la primera década del 2000, empiezan operaciones en el bajío y tres años más tarde se inician operaciones en Aguascalientes con tratamientos térmicos vainiticos y hornos de sales.

Una de las características de la empresa y debido a cómo surge, es que los hornos de la empresa son adquiridos todos usados, incluso algunos en condición de chatarra y dentro de la misma empresa se reconstruyen, con tecnología actualizada y recursos humanos mayormente dentro de la empresa.

El caso que en particular tomaremos es un horno que se adquirió de un cliente mayor que decidió ya no hacer el tratamiento térmico dentro de su empresa y hacerlo mediante terceros.

Se trajeron 4 hornos de atmósfera*, y debido a la necesidad de éste y de otros clientes, en el transcurso de menos de 1 año se reconstruyeron 3 hornos con una capacidad en kilos de entre 400 y 600 kg por carga y una capacidad calorífica de hasta 4,000,000 de BTU/hr, que pueden llevar hasta temperaturas controladas y homogéneas de hasta 1000°C.

El 4o horno, no se reconstruyó debido a que no había necesidad en ése momento, es un horno más grande, para cargas de hasta 1000 kg y capacidad calorífica de 6,000,000 de BTU/hr. En éste momento existe un cliente que quiere incrementar su producción para la empresa de tratamientos de 10,000 piezas hasta unos 15 ó 20,000 piezas. Además existen otros dos clientes menores que se beneficiarían del aumento de producción debido a la existencia de un horno más grande.

Así que surge la necesidad de la reconstrucción del horno. La tecnología en la parte de control eléctrico ya existe y es 90% similar a los otros 3 hornos, así que sólo hay que seguir con la misma tecnología y hacer pequeñas adaptaciones. En la parte mecánica es donde hay más trabajo, el horno es más grande y debido a que éste horno de convirtió en “donador” de piezas para la reconstrucción de los 3 hornos anteriores, hay que comprar más piezas, más instrumentos, en resumen es un horno más incompleto por lo que de inicio requiere un análisis más detallado de las piezas faltantes y de las que se tienen que cambiar por estar dañadas o por ser ya obsoletas.

La fase de inicio será entonces un análisis de componentes faltantes, para programar las compras. También conformar el equipo técnico que se dedicará al diseño del horno, un equipo será quien hará la parte del control eléctrico, la programación de PLCs y todo el armado y construcción de un nuevo tablero de control. El otro equipo se encargará de los componentes mecánicos, pistones, sistemas de carga del horno, la parte del sistema refractario, etc.

La justificación es la necesidad de satisfacer un cliente grande de la empresa, uno

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