Almacenes eléctricos es una empresa que acaba de ser adquirida por el Grupo económico Z3, con el fin de tener un operador logístico que pueda abastecer a los diferentes contratistas y empresas eléctricas de Lima y del interior del país.

Caso Almacenes Eléctricos

Almacenes eléctricos es una empresa que acaba de ser adquirida por el Grupo económico Z3, con el fin de tener un operador logístico que pueda abastecer a los diferentes contratistas y empresas eléctricas de Lima y del interior del país.

Dentro de los primeros Grandes Clientes que consigue la Gerencia de Ventas se encuentra una empresa de Distribución, “Luz por siempre”, la más grande del país, que ha decidido tercerizar sus operaciones logísticas con un operador, habiendo sido elegido “Almacenes Eléctricos S.A.”.  

Almacenes  Eléctricos estaba acostumbrado a operar a pequeña escala y dado que tenía un mercado cautivo el tiempo de atención  no era prioritario para los objetivos de la empresa, sin embargo, ahora que compite en el mercado de operadores logísticos y que ha cambiado de accionistas, la priorización sobre los tiempos de operación se ha convertido en la clave del éxito para lograr competitividad.

Luego de trabajar los primeros 6 meses, reciben una advertencia de su cliente “Luz por siempre”, en caso de no mejorar, romperán el contrato de exclusividad.

A raíz de este gran problema, Ud. es contratado como Jefe de almacén, el área de mayor importancia considerando que el giro de la empresa es ser un operador logístico y debe tomar acciones inmediatas para corregir los problemas detectados.

Ud. Tiene 48 horas para presentar un informe de curso de acción a tomar para la Gerencia General, Al revisar la data de los primeros 6 meses de operación, Ud. Se encuentra con la siguiente información:

Los pedidos de los clientes llegaban a  entre las 8:00 a.m. y las 5:00 p.m., esto se daba por que primero el contratista entraba al área de Obras donde solicitaba los materiales a un administrativo, este los digitaba, tenía que esperar la aprobación del técnico y luego de esta aprobación recién procedía a la impresión y entrega del pedido al contratista. La  Aprobación del técnico era requerida para asegurar que los materiales solicitados no excedan el monto del proyecto. Ocasionalmente esta aprobación podía tomar más de un día dependiendo de la disponibilidad del técnico.

El contratista firma el pedido y lo lleva a almacenes, Recibido el pedido era colocado en una bandeja.

Cada 20 minutos, los pedidos eran llevados para ser atendidos primero al almacén central (Zona de Picking), luego al área de Cables, luego al área de transformadores y Postes.

El tiempo de atención en el almacén central tomaba entre 5 y 25 minutos dependiendo de la cantidad de ítems que tenía el pedido.

El transporte de los pedidos tomaba de recepción al almacén central: 5 minutos, del almacén central a Cables: 3 minutos, De cables a Trafos y Postes: 2 minutos.

El 85% de los pedidos tenían cables, El 10% de los pedidos tenían Transformadores y Postes, El 70% de los pedidos tenían materiales del Almacén Central (Zona de Picking). 

Los materiales solicitados al área de Cables pasaban por un proceso de atención complejo pues las cantidades pedidas tenían que ser retiradas de bobinas, para esto se procedía de la siguiente forma:

[pic 1][pic 2]

• Los pedidos llegaban al área de cables y eran dejados en una bandeja.
• Cada 20 minutos un operario revisaba los pedidos y generaba una tarjeta de cable para cada cable que tenía el pedido, esta tarjeta sería luego colocada a modo de rótulo en el rollo preparado y servía como un pedido interno para preparación de cable. Al terminar de elaborar las tarjetas se enviaba el pedido a Transformadores y Postes.
• La elaboración de la tarjeta tomaba un promedio de 1.5 minutos. Un pedido podría tener entre 0 y 4 tipos de cables diferentes.
• La Tarjeta de cable era agrupada el bloque y se entregaba en grupos de 10 a cada operador. Se tenía 3 máquinas de cables y cada máquina era atendida por un operador. Ver esquema.
• La máquina 1 tenía 4 bobinas disponibles; Las Máquinas 2 y 3  tenían 5 bobinas disponibles entre ambas.

[pic 3]

• El operador verificaba si el cable asignado estaba dentro de las bobinas a disponibles, si el cable no estaba en las bobinas disponibles o el saldo no era suficiente tenía que hacerse un cambio de bobina.
• El Cambio de Bobina tomaba como mínimo de 20 a 50 minutos si es que había disponibilidad de Grúa y monta carga . Si la Grúa y montacarga estaban ocupados la tarjeta era dejada y se seguía con la siguiente. Normalmente la grúa se desocupaba entre 30 minutos y una hora después de haberse requerido, pero si en ese momento se estaban descargando postes, esto se ampliaba hasta 2.5 horas.
• La atención propia del pedido una vez colocada la bobina en el portabobinas tomaba entre 5 y 20 minutos, dependiendo del metraje y tipo de cable.
• Se manejaban más de 100 tipos de cable en stock.
• Terminado de Atender el pedido se le colocaba la tarjeta y era llevado a despacho, el traslado tomaba aproximadamente 6 minutos
• La bobina atendida se dejaba en los portabobinas por si alguien volvía a pedir el mismo cable.

Los pedidos en la zona de transformadores y postes sólo se atendían cuando llegaba la unidad y luego de que haya cargado los materiales y cables, salvo que sea un transporte exclusivo para transformadores y postes en cuyo caso se coordinaba el ingreso de la unidad una vez que el pedido hubiera llegado a esta área.

...