Análisis de fallas y propuesta de solución para problemas presentados en un equipo soldador de la empresa Posco México

REPORTE DE ESTADÍAS:

“ANÁLISIS DE FALLAS Y PROPUESTA DE SOLUCIÓN PARA PROBLEMAS PRESENTADOS EN UN EQUIPO SOLDADOR DE LA EMPRESA POSCO MÉXICO”.

QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE:

INGENIERO EN MANTENIMIENTO  INDUSTRIAL.

PRESENTA:

T.S.U. CHRISTIAN CARLOS OLEA DELGADO.

ALTAMIRA, TAMAULIPAS.                                                        JUNIO 2014.

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ÍNDICE

RESUMEN        8        

INTRODUCCIÓN        9

CAPÍTULO I DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA        11        

 1.1 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA        11

 1.2 ANTECEDENTES HISTÓRICOS        11        

 1.3 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL        12

CAPÍTULO II DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO        14

 2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA        14

 2.2 DELIMITACIÓN        15

 2.3 OBJETIVOS        15

  2.3.1 Objetivo general        15

  2.3.2 Objetivos particulares        15

 2.4 JUSTIFICACIÓN           15

 2.5 ESTABLECIMIENTO DE LA HIPÓTESIS        16

 2.6 VARIABLES        16

2.6.1 Variable dependiente        16

2.6.2 Variable independiente        16

CAPÍTULO III FUNDAMENTO TEÓRICO         17

 3.1   ANTECEDENTES        17

 3.2   MARCO TEÓRICO        18

3.2.1 Introducción a la línea de galvanización continua (CGL)        18

3.2.2 Principio de funcionamiento del soldador (welder)        18

3.2.3 Partes que conforman el welder        20

 3.3 descripción de los métodos de soldadura mediante resistencia        25

3.3.1 Soldadura por puntos        25

3.3.2 Principio para poder realizar la unión mediante puntos de

         resistencia        27

3.3.3 Aplicaciones de la soldadura por puntos        28

3.3.4 Las ventajas de la soldadura por puntos        29[pic 6]

 3.4 PARÁMETROS DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA        29

3.4.1 Intensidad de la corriente-tiempo de soldadura        29

3.4.2 Resistencia eléctrica de la unión        30

3.4.3 Presión de apriete        30

3.4.4 Elementos que componen un equipo de soldadura por

         puntos        31

3.4.5 Fases de la soldadura por puntos de resistencia        32

 3.5 IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO EN EL WELDER        35

3.5.1 Mantenimientos preventivos        36

CAPÍTULO IV DESARROLLO        39

 4.1 METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN        39

4.1.1 Enfoque         39

4.1.2 Recopilación de la información        39

4.1.3 Análisis de la información para solución de problemas        44

 4.2 PROYECCIÓN FINANCIERA        45

4.2.1 Costos de implementación        45

4.2.2 Beneficios de la inversión        46 

4.2.3 Retorno de la inversión        .48

CAPÍTULO V RESULTADOS Y CONCLUSIONES        50

 5.1 RESULTADOS DE LA IMPLEMENTACIÓN        50

5.1.1 Comprobación de la hipótesis con los resultados obtenidos        .50

5.1.2 Verificación de los resultados obtenidos        51        

 5.2 CONCLUSIONES        52

 5.3 RECOMENDACIONES        54

GLOSARIO        55

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS        57

AGRADECIMIENTOS

Agradezco primeramente a Dios por la vida y la oportunidad de seguir preparándome académicamente.

A mis padres por su apoyo incondicional para mi desarrollo tanto académico como  personal.

A mis amigos que siempre me apoyaron y me alentaban a seguir esforzándome día a día.

Gracias también a mis compañeros, con los cuales nos apoyamos directa o indirectamente para salir adelante en conjunto.                                                                              

A todas las personas antes mencionadas a quienes nunca lograré compensarles todo su apoyo.

Gracias a todos.

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RECONOCIMIENTOS

En primera, quiero reconocer a la Universidad Tecnológica de Altamira, que junto con los maestros me brindaron los conocimientos prácticos y teóricos en relación a las materias de mi carrera.

Al igual quiero reconocer a la empresa Posco México por darme la oportunidad de realizar mis prácticas profesionales dentro de la misma, y de esta manera, adquirir experiencia y conocimientos de campo en mi materia.                                                  

A mi padre quien con muchos esfuerzos, ha logrado formar de mí lo que hasta ahora soy, un próximo ingeniero en Mantenimiento Industrial, gracias a su apoyo moral y económico para la realización y terminación de mis estudios. A mi madre quien me ha apoyado incondicionalmente dentro de sus posibilidades.

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RESUMEN

Este proyecto de inversión requirió realizar un planteamiento del problema para determinar lo que está afectando la sección de entrada específicamente al equipo welder de la empresa Posco México, y se realizó debido a la necesidad de lograr un óptimo funcionamiento de dicho equipo, el cual es fundamental para que la línea de producción funcione correctamente.

La hipótesis que se presenta en esta investigación, hace referencia a que, realizando una inversión  para adecuaciones al welder de la línea de producción número uno, se podrán reducir los paros y mantenimientos correctivos no programados en el mismo.

Se presenta información teórica referente al welder para así poder entender el funcionamiento de tan importante equipo para la producción de la empresa Posco México.

Se presenta una metodología de este proyecto, basándose en el estudio de las causas que ocasionan el mal funcionamiento del welder para con esto, proponer soluciones concretas que ayuden a disminuir la problemática. El estudio de los costos y presupuestos es necesario para la implementación de dichas propuestas que tienen como objetivo lograr una mejor eficiencia del quipo welder de la línea de producción.

Consumada la investigación, se analizan los resultados del estudio, al igual que los costos para la implementación de la mejora, además se observa un análisis completo del retorno de la inversión, determinando si es viable o no la implementación.

Para finalizar se concluirá expresando lo que se logró obtener con este proyecto de inversión, así como aportar recomendaciones que ayuden a optimizar el proceso productivo de la empresa Posco México.

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo enfoca su estudio en disminuir los problemas de unión de la lámina que se presentan en el proceso de galvanizado en la empresa Posco México.

En recientes años se ha visto crecer a esta empresa dedicada al galvanizado de lámina. Esto debido al compromiso con sus clientes. Por tal motivo, es muy importante tener en excelentes condiciones los equipos críticos así como seguir un estricto orden en los procedimientos de manufactura, lo cual es fundamental para que el proceso se realice de una manera óptima.

Este tema próximo para el análisis, es debido a que la problemática que se presenta  está afectando distintos aspectos que perjudican a la empresa, entre los cuales destacan, los retardos en la producción y la mala calidad en el galvanizado que se realiza en la línea de producción número uno (CGL1) de la empresa Posco-México.

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