Aportacion inicial al caso pastas finas

¿Qué debe hacer el director general de pastas finas para mantener los niveles de producción sin causar desabastos ni excesos de inventario?

Analizar la operación y la administración efectiva de los recursos y actividades de la empresa, para ello, es preciso rediseñar su Sistema de Administración de la producción y su Sistema de Administración de la cadena de suministro, que incluyan el manejo de inventarios y administración de los materiales, usar al cliente como fuente principal en el diseño, involucrar a sus proveedores y modificar sus procesos productivos, tomando en cuenta la competencia. (Chase, 2014) (Schroeder, 2010)

Para saber cuánto solicitar de insumos para producir las galletas, sin causar desabastos ni excesos de inventario, debemos considerar: el tipo de producto que maneja la empresa, que en este caso es perecedero, la cantidad correcta en el pedido debe ser lo que se requiere para producir en un día (24 horas), debe estar acorde con los estimados de venta y tiempo de entrega de los proveedores; el tiempo de entrega de los proveedores de nuestras materias primas como de la entrega de nuestro producto a los clientes, producir y vender lo que demandan los consumidores, para ello serán muy útiles las herramientas estratégicas Just in Time y el QFD. (Chase, 2014) (Schroeder, 2010) (Martínez, 2012)

El modelo Just in Time (Justo a tiempo) como parte de su sistema de producción, es un método de administración de la producción que elimina los desperdicios, en cualquiera de sus manifestaciones, integra actividades diseñadas para trabajar mínimos inventarios de materia prima y de producto con el fin de lograr una máxima producción. (Schroeder, 2010)

La metodología QFD nos proporciona un proceso sistematizado de consulta al cliente que logra identificar sus necesidades y requerimientos, define cómo puede satisfacerlos, reduce los tiempos de diseño del producto, determina las fortalezas y debilidades de los procesos propios y los compara contra los de la competencia, así como nos dice de las interacciones entre características técnicas, que puedan incrementar, inhibir o no contribuir en la realización de la otra. Adicionalmente el QFD nos da información para los siguientes niveles de la cadena de producción, al convertir los requerimientos técnicos en requerimientos para procesos o etapas previas, así como en especificaciones a cumplir por proveedores de materias primas o materiales. (Chase, 2014) (Schroeder, 2010)

Debemos cumplir con las necesidades de nuestros clientes con base en nuestra capacidad de proceso. Para ello el Modelo Seis sigma nos lleva al concepto de calidad en el diseño, que incluya las dimensiones de desempeño, capacidad de servicio, características, confiabilidad, estética, y calidad percibida. (Schroeder, 2010)

La administración de la cadena de suministro, es un conjunto de procesos y decisiones con tres funciones principales: Compras, operaciones y logística, con el propósito del suministro físico de los insumos y la distribución física de nuestros productos; correspondiendo a las características de nuestro producto y de los clientes. Para evaluar su desempeño, se mide lo invertido en inventarios de protección en cada etapa en función del tamaño de la inversión de inventario de la cadena, para ello es necesario contar

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