CEPILLO DE CODO
Enviado por monisteban • 18 de Septiembre de 2012 • Tesis • 2.637 Palabras (11 Páginas) • 2.730 Visitas
CENTRO DE BACHILLERATO TECNOLÓGICO INDUSTRIAL Y DE SERVICIOS N° 26
NOMBRE DEL ALUMNO
MARTÍNEZ HERNÁNDEZ CARLOS ANTONIO
NOMBRE DE LA MATERIA
APLICAR PROCESOS DE RECTIFICADO Y CEPILLADO
NOMBRE DEL DOCENTE
ING. SÁNCHEZ GUTIÉRREZ PÁNFILO ADÁN
ESPECIALIDAD
MECÁNICA INDUSTRIAL
SEMESTRE Y GRUPO
4° N
01/05/12
o ÍNDICE
1. CEPILLO DE CODO
I. OBJETIVO Y DEFINICIÓN
II. TIPOS DE CEPILLOS
III. DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA-HERRAMIENTA
IV. SEGURIDAD AL TRABAJAR EN LA MÁQUINA-HERRAMIENTA
V. DESCRIPCIÓN DEL PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
VI. MATERIAL EN EL TALLER MECÁNICO DE LA ESCUELA, ALGUNOS TIPOS DE ACABADOS
VII. REPRESENTACIÓN DEL DIBUJO TÉCNICO
VIII. CONCLUSIÓN
2. RECTIFICADORA DE SUPERFICIES PLANAS
I. OBJETIVO Y DEFINICIÓN
II. TIPOS DE RECTIFICADORAS
III. DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA-HERRAMIENTA
IV. ° SEGURIDAD AL TRABAJAR LA MAQUINA-HERRAMIENTA
V. DESCRIPCIÓN DEL PRINCIPIO DEL FUNCIONAMIENTO
VI. CONCLUSIÓN
CEPILLO DE CODO
° OBJETIVO
Mediante esta presentación reafirmar conocimientos de la materia “aplicar procesos de cepillado”, mediante un resumen general de 2 unidades de trabajo en el taller mecánico.
° DEFINICION
El cepillado es una operación mecánica con desprendimiento de viruta en la cual se utiliza la máquina herramienta llamada cepillo y el movimiento es proporcionado por medio de un motor eléctrico y una caja de engranes que se compone de bandas, poleas, un piñón y una rueda dentada estas piezas son fundamentales para que la máquina herramienta tenga su característico movimiento hacia adelante y hacia atrás. Es un mecanismo manivela-biela-corredera.
Para lograr el desprendimiento de viruta se utiliza una herramienta afilada llamada “buril”
El cepillo de codo es una máquina herramienta para dar acabados a piezas ya empezadas en el torno. Se utiliza principalmente para dar acabados verticales, horizontales y angulares. Existen piezas cóncavas y convexas “caprichosas” las cuales solo se pueden trabajar en máquinas como la fresadora o el cepillo de codo, ya que son las maquinas q cumplen con las características adecuadas para realizar este tipo de maquinados.
° TIPOS DE CEPILLOS
Existen diferentes tipos de cepillos conocidos en el taller mecánico como “limadoras”. Los cepillos de codo se clasifican de acuerdo a la capacidad de carrera del ariete o carnero así como la capacidad de carga de la mesa de trabajo y su velocidad. Los tamaños comunes van desde 7 hasta 36 pulg. (177.8 hasta 914.4 mm). En los talleres escolares, los tamaños más comunes son de 7,8, 10. 14 o 16 pulg. (177.8, 203.2, 250.0, 355.6 o 406.4 m
Existen diferentes tipos de cepillos de codo entre los cuales resaltan los siguientes:
Cepillo tipo biela:
Los cepillos de codo se utilizan sobre todo para el maquinado de superficies horizontales (planas), verticales (hacia arriba y hacia abajo), o angulares. Se pueden utilizar para maquinar también superficies cóncavas (curvadas hacia afuera).
Cepillo de codo hidráulico
Muchos de los cepillos de codo más grandes son de funcionamiento hidráulico. El ariete de este tipo de cepilladura se mueve por la presión de aceite proporciona por una bomba impulsada por un motor eléctrico. Para cambiar la dirección de la presión del aceite se utiliza una válvula inversora, lo cual hace cambiar la dirección en que se mueve el ariete. El avance de la mesa funciona también mediante la presión de aceite.
Existen diferentes modelos y tamaños de cepillos de codo los cuales funcionan por un mecanismo mecánico o hidráulico dependiendo el cepillo.
° DESCRIPCION DE LA MAQUINA- HERRAMIENTA
Sus principales partes externas son:
• Soporte o base
• Ariete
• Manivela del cabezal
• Porta herramientas
• Anillo graduado
• Guías transversales
• Mesa de trabajo
• Soporte de mesa
• Caja de engranes
• Motor eléctrico
• Palancas de embrague
Su funcionamiento interno consta de un mecanismo manivela-biela-corredera
• Tornillo de carro
• Balancín
• Perno de cigüeñal
• Tornillo de ajuste
• Rueda dentada
• Piñón de engranaje
• Dado de engranaje
Principal
• Recorrido
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