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CLASES DE LOGISTICA

Gonzalo BrownApuntes17 de Noviembre de 2019

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Logística

Aprendizajes esperados

1.- Identifica las necesidades y adquiere los productos demandados por la empresa

Stock

Inventarios

Compras

2.- Aplica el ciclo de adquisiciones para comprar productos o servicios

Adquisiciones

Licitaciones

Órdenes de compra

3.- Explica los pasos a seguir para planificar la distribución de productos

Distribución

Transporte

Cubicación

Logística; Saber calcular-diestro en el cálculo

Errores comunes en la logística:

  • Falta de planeación
  • Almacenamiento de material inservible
  • Inexactitud de los inventarios de la mercadería almacenada
  • No informar al operador logístico que el despacho de la mercadería llegó
  • No realizar la revisión previos a los documentos de rigor
  • Enviar mercaderías a otros destinos
  • Las demoras en el contenedor del puerto
  • Incumplimiento de los transportes
  • Almacenamiento
  • Robo de mercaderías en las bodegas de almacenamiento

Gestión; Conjunto de acciones correctamente bien planificadas que permiten el logro de los objetivos

Abastecimiento; proceso que abarca las actividades que se realizan con el fin de identificar las opciones más favorables para la empresa en el momento de adquirir bienes y/o servicios.

Suministro; consiste en la producción de bienes y servicios para llegar a suplir las necesidades del consumidor

Stock; cantidad de bienes o productos que dispone una organización o un individuo en un determinado momento         para el cumplimiento de ciertos objetivos

Stock keeping unit (SKU) =número de referencia

Es un identificador que permite al vendedor o encargado hacer un seguimiento  sistemático de los productos y servicios que las empresas u organizaciones ofrecen a sus clientes

Stock y surtido:[pic 1][pic 2]

Cantidad de mercancía o existencias de un        variedad de artículos de una misma clase

Determinado producto        (distintos modelos, tallas, colores)

Productos defectuosos u obsoletos

Son los que han salido con algún defecto de fabricación o se han quedado desfasados por permanecer mucho tiempo sin vender.

Envases y embalajes

Los envases son aquellos recipientes destinados a la venta, esto es, que servirán para comercializar el producto. Los embalajes sirven para proteger al producto envasado durante la manipulación, almacenamiento y transporte.

Residuos

En el proceso productivo se generan desechos o restos sobrantes, o bien de los que no se puede obtener ningún provecho (virutas) o que se puede aprovechar de alguna manera (chatarra)

¿Por qué son importantes los Stock?

Escasez; la acumulación de stock sirve para protegernos ante la posibilidad de que las provisiones lleguen tarde o la demanda sea mayor de lo previsto. El stock es un recurso para evitar la escasez. Ejemplo; graneros egipcios para guardar reservas para futuro

Economía de escala; En el caso de empresas industriales, es necesario tener en cuenta que el coste de producir cada artículo (Costo Unitario) disminuye a medida que aumenta el número de éstos. Así, la fabricación de cada producto puede servir para abaratar los costos de producción y finalmente el precio de venta del producto. No obstante, esto puede suponer un inconveniente si el costo de almacenaje aumenta tanto que deja de compensar el ahorro obtenido.

Razones Comerciales; la acumulación de stocks es una garantía que podremos cubrir la demanda de un producto; dicho de otro modo, un motivo para almacenar es tener el artículo disponible cuando lo demande el cliente. Hay que tener cuidado con esto, pues un stock excesivo puede conllevar unos mayores costos de almacenamiento, que repercutirán en el precio de venta, y en consecuencia en la demanda.

El nivel de stock debe ser equilibrado. Esto supone que debemos vigilar mucho la gestión de nuestro stock si queremos ser competitivos.

29 de marzo, 2016

Función de las existencias

Funciones que desempeñan las existencias en la empresa:

  • Evitar la escasez para protegerse ante la incertidumbre por una alta demanda o retraso en la entrega de suministros pedidos
  • Aprovechar la disminución de los costos mientras se aumenta el volumen de producción (Economía de escala)
  • Mantener un equilibrio entre las compras y las ventas, siendo más competitivo

El stock no sólo debe asociarse a la bodega, por ejemplo en el cajón de cada trabajador existen elementos que ayudan a realizar sus laboras. Sin embargo la logística se asocia a la administración de la bodega.

Nivel de Stock

Es la cantidad de existencia de un artículo almacenado.

¿Qué ocurre cuando hacen falta más artículos de los que hay?

R/ Hay una rotura de stock, la idea es no llegar a dicha rotura

Consecuencias del stock insuficiente

  • Pérdida de ventas
  • Pérdida de imagen
  • Pérdida de la confianza de los clientes

Los costos generados por las roturas de stock son complejos de cuantificar. Pues si bien se sabe con certeza que se perderán ventas ante una insuficiencia de stock, no se sabrá exactamente qué cantidad es la que se perderá.

Por lo tanto se debe mantener un stock óptimo, a través de un buen cálculo (definición de logística) y gran planificación, se puede evitar la rotura de stock. Optimizando las cantidades de stock; si se tiene demasiado los costos de almacenajes aumentan y si es poco se produce la rotura de stock. Por lo que debe mantenerse en equilibrio, y evitar pérdidas que se producen en ambos casos.

Para manejar el stock deben hacerse estas preguntas

1.- ¿Cuándo debemos emitir una orden de pedido?

Ya que los proveedores pueden demorar 5 días (p.e.) en la entrega del pedido. Ante ello es fundamental conocer a nuestros proveedores y sus características. Se debe conocer sus plazos de entrega, su funcionamiento; gestionando correctamente el stock. 

2.- ¿Qué cantidad de debe solicitar en cada pedido?

Se debe calcular el Q óptimo que requiere la empresa

3.- ¿Cuántas unidades de cada artículo se debe mantener en stock?

Según su salida o bien si vendrá alguna época donde algún producto tendrá una alta salida

Para establecer un nivel de stock óptimo y que las existencias no se encuentren concentradas en un solo lugar fijo o almacén, algunas empresas optan por poseer un centro de distribución. Donde las sucursales se encargan de solicitar su propio stock. También puede ayudar con el sobre stock de existencias, ya que puede suceder que un artículo no tenga salida en una de ellas, pero sí en otra enviando estos artículos a aquella.

La gestión de stock debe ser integral:

  • No solo conocer y administrar el nivel de stock de la empresa, sino que también el de nuestros proveedores.
  • Si se conocen los plazos de entrega y se ha evaluado al proveedor (castigándolo o premiándolo), se podrá atender de mejor manera la demanda requerida.

Punto a tener en cuenta:

Las entradas de stock son fáciles de controlar, pues se conoce su fecha y tamaño óptimo.

Las devoluciones en cambio, son más difíciles de controlar pues éstas se consideran nuevas entradas e incrementarán nuevamente el stock (véase efecto Río)

El efecto Río

El nivel de stock puede asemejarse al caudal del río

Un bajo nivel de stock cuando el nivel del río disminuye

Ante ello pueden apreciarse las rocas e imperfecciones de la cuenca. Por ende las ineficiencias  quedaran al descubierto e interfieren en el proceso de gestión óptima del stock.

[pic 3]

Tipos de Stock

Se dividen en dos tipos, según dos criterios: Funcional y Operativo

1.-Criterio Funcional.

1.1 Stock de Ciclo: sirve para atender la demanda normal de los clientes; y permite atender la demanda durante un periodo de tiempo largo

1.2 Stock de seguridad: es el previsto para demandas inesperadas de clientes o por el retraso en la entrega de los proveedores. Se complementa con el stock de ciclo y es un “colchón” para éste. Ayuda a evitar la rotura de stock

1.3 Stock de presentación: está a la vista de los consumidores, la cantidad de este stock dependerá de la venta media, del tipo de producto y de la política comercial de la empresa. Un claro ejemplo son las góndolas de los supermercados y sus productos ahí dispuestos

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