CONCEPTO DE CONTABILIDAD DE COSTOS

UNIDAD I

• COSTOS  GENERALIDADES
• Y Costo de producción
• antecedentes

CONCEPTO DE COSTO

Suma de esfuerzos para producir algo.

CONCEPTO DE CONTABILIDAD DE COSTOS

Es un área de la Contabilidad general que comprende la sistematización, valuación, procesamiento, información y evaluación de los costos de producción.

Objetivo de la Contabilidad de costos.

•        Determinar el costo unitario de producción.

•        Controlar todas las operaciones productivas.

•        Determinar correctamente el precio de venta.

•        Mejor control de operaciones y gastos.

•        Información frecuente. Amplia y oportuna para la planeación y control presupuestal.

DIFERENCIA EN LA DETERMINACION DE COSTOS EN LAS EMPRESAS

• Clasificación de los costos
• Costo incurrido
• Costo fabril y no fabril
• Costo total
• Costo de producción
• Costo primo
• Costo de distribución
• Costo financiero
• Costo administrativo

¿ES LO MISMO?

¿COSTO Y GASTO?

CONCEPTOS

• Costo: Valor adquirido por un bien al incurrir en una serie de gastos.

• Gasto: Es la inversión que se efectúa en forma indirecta  necesaria para la terminación de un producto.

Diferencia.

• POR LO TANTO EL GASTO FORMA PARTE DEL COSTO

COSTO DE PRODUCCION

Representa todas las operaciones realizadas desde la adquisición del material, hasta su transformación en artículo de consumo. Integrado por tres elementos.

• ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION
• MATERIALES

PRIMER ELEMENTO DEL COSTO DE PRODUCCION

• Representa el elemento fundamental del costo.
• Sin material no se puede lograr la obtención del artículo.
• Es el elemento que se convierte en artículo de consumo.
• Es considerado como costo directo.

• El material se puede encontrar en diferentes fases:

• Como material en el almacén
• Como material en proceso de transformación
• Como material convertido en producto terminado
• Control de los materiales

Debido a su importancia, y a la inversión que genera se controla desde:

• Compras
• Almacén de materiales
• Producción
• Contabilidad
• Sueldos y salarios

SEGUNDO ELEMENTO DEL COSTO DE PRODUCCION

Es el esfuerzo humano necesario para la transformación del material.

• “mano de obra” “obra de mano” “costo del trabajo”

• Se considera un costo directo.

GASTOS INDIRECTOS DE PRODUCCION

TERCER ELEMENTO DEL COSTO DE PRODUCCION

También llamado cargos indirectos, costos indirectos, no se identifica su monto en forma precisa en un articulo elaborado, o en el proceso productivo.

Es decir que no se conoce con exactitud que cantidad de esas erogaciones están en la fabricación del artículo.

• Ejemplos de gastos indirectos

• Renta
• Depreciaciones
• Luz
• Combustibles

PRECIO DE VENTA

Precio de venta

Es aquél al que todo empresario quiere llegar, después de sus procesos productivos, con la finalidad de obtener una utilidad.

• ¿Cómo se determina?

PRECIO DE VENTA:

Costo +  % de utilidad = Precio de venta

REQUISICIÓN DE MERCANCÍAS EN EL ALMACÉN

UNIDAD II

DIVISIÓN DE LOS ALIMENTOS

• ALIMENTOS PERECEDEROS: Son mercancías que tienen una menor duración de vida y requieren de mayores cuidados para su conservación.

• ALIMENTOS NO PERECEDEROS: Son mercancías que tienen una mayor duración por tanto no requieren de tantos cuidados para su conservación.

SUGERENCIA PARA LA ROTACIÓN DE LOS ALIMENTOS DENTRO DE ALMACÉN

PERECEDEROS

• Requisición de los productos perecederos

NO PERECEDEROS

• Requisición de los productos no perecederos

CONCEPTOS

• MÍNIMO: Existencia de mercancía en almacén para hacer frente a las ventas de un período.

• MÁXIMO: Existencia de mercancía en almacén para hacer frente a una sobreventa de un período.

• STOCK: Existencia ideal que debe haber en almacén.

DETERMINACION

MINIMO: Con base en las recetas estándar se verifican los ingredientes de cada platillo que se encuentran en la carta o menú y de acuerdo a la popularidad de éstos se determina un promedio de consumo por 15 días, los cuáles se multiplican por cada ingrediente.

• Se hace con todos los componentes de cada receta.

MÁXIMO: Con base en el mínimo se multiplica por el 50%  y se suma al mínimo y resulta el máximo.

STOCK: Es la media del mínimo y máximo.

• Se suman las dos cantidades y se dividen entre 2

EJEMPLO:

Se utilizan diariamente 10 latas de puré de tomate de 175 grs. Marca La Costeña.

• 10 latas x 15 días = 150  latas   > MINIMO

• 150 latas x 50%=75  

150+75=225 Latas   >  MAXIMO

• 150+ 225 = 375/2 = 187 latas > STOCK

LA MERMA EN ALIMENTOS

Unidad III

INTRODUCCION

El control de costos aplicado a las materias primas es un rubro importantísimo dentro de la gastronomía, tanto en lo que refiere a la estandarización de recetas, control de entregas de proveedores, control de hurtos y también el control de merma; ya que el corazón del éxito y la rentabilidad del negocio está allí.

INTRODUCCION

Sabemos que no se puede llegar a la merma cero en las empresas del sector alimentario debido principalmente a la fluctuación del rendimiento de las materias primas, su vida útil, el procesado,… Pero hay otros factores que hacen que el porcentaje de pérdidas aumente.

El control de la merma es imprescindible para ajustar los costos.

CONCEPTO  DE MERMA

• ES  LA PÉRDIDA FÍSICA EN EL VOLÚMEN, PESO  O UNIDAD DE LAS EXISTENCIAS OCASIONADAS POR CAUSAS INHERENTES A SU NATUALEZA O AL PROCESO PRODUCTIVO.

Se entiende por merma la disminución o rebaja de un bien, en su comercialización o proceso productivo.

“Merma es una palabra pequeña pero muy grande cuando de números se trata”

En el negocio de alimentos merma significa:

• Acortamiento, disminución, empequeñecimiento, estrechamiento, reducción....

GENERALIDADES

En cualquier empresa del sector restaurantero, son frecuentes las diferencias entre los inventarios teóricos y los inventarios físicos. Si realizamos una mínima supervisión de nuestros stocks, comprobaremos que el desvío varía en función del tipo de materia prima, la época del año, el proveedor, o incluso, el personal que esté trabajando en la cocina.

GENERALIDADES

• Conocer las causas de las mermas en nuestras cocinas y el porcentaje de producto que se pierde en cada proceso son la clave para reducir costos de producción y mejorar así el rendimiento de las compras y procesos.
• El control de la merma supone reducir al mínimo las causas de la misma así como conocer el porcentaje de pérdida en cada producto y proceso para poder estandarizarlo.

Tan sólo con una buena planificación de la producción unida a la medición de las mermas en cada proceso y subproceso nos permitirá cuantificar las mermas totales y, por tanto, su costo.

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