COSTOS POR ORDEN DE TRABAJO

ÍNDICE

Pag.

I. Definición…………………………………………………………………….......5

II. Funcionalidad…………………………………………………………………....6

III. Finalidad……………………………………………………………………….....6

IV. Características…………………………………………………………………...7

V. Elementos………………………………………………………………………...8

VI. Aplicación………………………………………………………………………..13

VII. Ventajas………………………………………………………………………….13

VIII. Desventajas……………………………………………………………………..14

IX. Esquema contable…………………………………………………………......15

X. Asientos contables…………………………………………………………......16

XI. Cuentas individuales…………………………………………………..............18

XII. Registros y formatos básicos en el proceso de costeo…………………….20

XIII. Caso práctico…………………………………………………………………...28

XIV. Conclusiones……………………………………………………………………31

XV. Recomendaciones……………………………………………………………..32

XVI. Bibliografía………………………………………………………………….......33

I. DEFINICIÓN

 Este sistema es el más apropiado cuando los productos manufacturados difieren en cuanto a los requerimientos de materiales y de conversión. Cada producto se fabrica de acuerdo con las especificaciones del cliente, y el precio cotizado se asocia estrechamente al costo estimado.

 Es el valor del conjunto de bienes (material directo e indirecto) y esfuerzos (mano de obra directa e indirecta) en que se ha incurrido o se va a incurrir en el departamento de producción para obtener como resultado un bien o producto terminado con buenas condiciones para ser adquirido por el sector comercial.

 La unidad de costeo es la orden.

 El costo incurrido en la elaboración de una orden de trabajo especifica debe asignarse, por tanto a los artículos producidos. Las empresas que pueden utilizar el costeo por órdenes de trabajo son de impresión, astilleros, aeronáutica, de construcción y de ingeniería.

II. FUNCIONALIDAD

 Para un buen funcionamiento dentro de este sistema será necesario identificar:

 Físicamente cada orden de trabajo

 Separar sus costos relacionados

 Las requisiciones de material directo

 Los costos de mano de obra directa llevan el número de la orden de trabajo específica

 Los costos indirectos de fabricación por lo general se aplican a órdenes de trabajo individuales con base a una tasa de aplicación predeterminada de costos indirectos de fabricación.

III. FINALIDAD

 Es reunir datos relacionados al costo de producir cada unidad de fabricación

Esto nos ayudara a distribuir los recursos de la empresa para cumplir con las metas organizacionales, puesto que los recursos son limitados deben basarse en datos de costos al decidir las acciones que proporcionarían rendimientos óptimos para la empresa.

 El control de los costos de producción : esto permite a la gerencia obtener información necesaria y tomar acciones con el fin de reducir costos,

• ALTERNATIVAS DE SOLUCION:

 Usando material sustituto

 Proponiendo un nuevo diseño del producto sin disminuir la calidad, pero si la cantidad de material empleado.

 Modificando los sistemas de salarios para disminuir la mano de obra ociosa y los costos de la misma.

 Instalar maquinaria para aumentar la producción o reemplazar maquinaria obsoleta.

 controlando adecuadamente las compras y salidas de materiales y suministros para reducir desperdicios.

 El determinar la ganancia o la pérdida para cada orden de trabajo calcular el costo unitario para propósitos de costeo del inventario

IV. CARACTERISTICAS

 Identifica claramente o físicamente los costos asignados a cada orden de trabajo.

 Se hace uso cuando la producción consiste en trabajos a pedido

 Se utiliza cuando el tiempo requerido para fabricar una unidad de producto es relativamente largo

 Se utiliza cuando el precio de venta depende estrechamente del costo de producción.

 Se adopta cuando se puede identificar claramente cada trabajo a lo largo de todo el proceso desde que se emite la orden de fabricación hasta que concluye la producción.

 La demanda suele anticipar a la oferta.

 Enfatiza la acumulación de costos reales por órdenes específicas.

 Se conoce el destinatario de los bienes o servicios antes de comenzar la producción.

 Se puede saber el costo de cada trabajo en cualquier momento.

V. ELEMENTOS

Los elementos del costo son los siguientes: (MD, MI, CIF)

La fabricación de un bien o servicio implica el uso de materiales, mano de obra y costos indirectos de fabricación.

1. MATERIALES:

Representan el principal elemento del costo en la elaboración de un producto, estos son sometidos a proceso y se convierten en productos terminados con la adición de mano de obra y costos indirectos de fabricación.

A. LOS MATERIALES DIRECTOS:

Son todos aquellos que pueden identificarse fácilmente en el producto terminado y representa el principal costo en la elaboración del producto. Un ejemplo de material directo es la tela, hilo, botones que se utilizan en la fabricación de camisas.

B. LOS MATERIALES INDIRECTOS:

Son aquellos utilizados en la elaboración de un producto, pero no son fácilmente identificables y son incluidos como parte de los costos indirectos de fabricación. Un ejemplo de materiales indirectos son las etiquetas, aceites para las máquinas, cajas de cartón para empaque que se utilizan en la industria textil.

Se compran y se venden diferentes tipos de materiales.

2. MANO DE OBRA:

Representa la labor empleada por las personas que contribuyen de manera directa o indirecta en la transformación de la materia prima, es la contribución física o mental para la elaboración de un bien o producto. El costo de la mano de obra representa el importe o el precio que se paga por emplear recursos humanos. Es la compensación o remuneración al personal que trabaja en determinada orden de producción.

A. LA MANO DE OBRA DIRECTA:

Es la que se emplea directamente en la transformación de la materia prima en un bien o producto terminado, se caracteriza porque fácilmente puede asociarse al producto y representa un costo importante en la producción de dicho artículo. La mano de obra directa se considera un costo primo y a la vez un costo de conversión.

B. LA MANO DE OBRA INDIRECTA:

Es el trabajo empleado por el personal de producción que no participa directamente en la transformación de la materia prima, como el gerente de producción, supervisor, superintendente, etc. Esta es considerada como parte de los costos indirectos de fabricación.

El principal costo de la mano de obra son los salarios que se pagan a los trabajadores de producción. Los salarios se pagan en base a las horas, días u órdenes trabajadas. Los pagos fijos hechos regularmente por servicios gerenciales o de oficina de producción se consideran como un costo secundario y forman parte de los costos indirectos de fabricación.

3. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN:

Los costos indirectos de fabricación como lo indica su nombre son todos aquellos costos que no se relacionan directamente con la manufactura, pero contribuyen y forman parte del costos de producción: mano de obra indirecta y materiales indirectos, calefacción, luz y energía para la fábrica, arrendamiento del edificio de fábrica, depreciación del edificio y de equipo de fábrica, mantenimiento del edificio y equipo de fábrica, seguro, inatec, prestaciones sociales, incentivos, tiempo ocioso son ejemplos de costos indirectos de fabricación.

Los costos indirectos de fabricación en base a su comportamiento respecto a la producción pueden ser: variables, fijos o mixtos.

A. LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN VARIABLES:

Cambian en proporción directa al nivel de producción, cuando mayor sea el total de unidades producidas, mayor será el total de costos indirectos de fabricación variables. La mano de obra indirecta, materiales indirectos y la depreciación acelerada son ejemplos de costos variables.

B. LOS COSTOS INDIRECTOS

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