Control De Calidad

INTRODUCCIÓN

La evolución del concepto de calidad en la industria y en los servicios nos muestra que pasamos de una etapa donde la calidad solamente se refería al control final, para separar los productos malos de los buenos, a una etapa de Control de Calidad en el proceso, donde se dice que la Calidad no se controla se fabrica.

En la actualidad vivimos en un mundo muy competitivo, donde la producción de bienes y servicios está enmarcada, por una dura competencia entre sus productores.

A través de los tiempos y luego de la revolución industrial el hombre ha buscado producir mayor cantidad de bienes y servicios a menor costo, por medio de sus empresas e industrias.

El hombre mismo ha ido evolucionando muchas formas de llevar sus productos lo más cerca posible de la excelencia, para lo cual se han creado programas de mejoramiento continuo, los cuales buscan el Control de la Calidad de los mismos, partiendo desde el inicio del proceso. Este enfoque tiene el fin de orientar a las organizaciones para renovar los procesos administrativos que realizan las empresas, y que además les permite ser más eficientes y competitivas, y de esta manera poder prevalecer en el mercado.

El camino hacia el Control de Calidad además de requerir establecer de una filosofía de calidad, crear una nueva cultura, mantener un liderazgo, desarrollar al personal, trabajar en equipo, tener buenos proveedores, tener un enfoque al cliente y planificar la calidad; demanda vencer una serie de dificultades en el trabajo que se realiza día a día.

Se requiere resolver las variaciones que van surgiendo en los diferentes procesos de producción, reducir los defectos y además mejorar los niveles estándares de Control. Para resolver estos problemas o variaciones y mejorar la Calidad es necesario basarse en hechos reales y no dejarse guiar por el sentido común.

De esta manera damos paso a conocer todo lo relacionado con el Control de Calidad, donde es importante destacar que para cualquier empresa moderna sus bases se fundamentan en el tener un buen sistema de Control de Calidad en todas sus áreas tanto en la contables, humanas como en las de producción y servicios.

OBJETIVOS

GENERAL

• El objetivo principal de nuestro trabajo es el de presentar una síntesis del tema denominado Control de Calidad considerando los conceptos analizados en la investigación realizada.

• Nuestro trabajo pretende presentar un panorama general de los temas relevantes Del Control de Calidad, así como las relaciones con el contexto económico y social presente.

ESPECIFICOS

• Conocer el desarrollo del Control de Calidad.

• Conocer su evolución, Cómo y cuándo llega a Colombia.

• Analizar y definir los conceptos de Control deCalidad basándonos en los temas propuestos por la investigación.

• Considerar las aportaciones de los precursores acerca del tema.

• Analizar, Discutir y Conocer los diferentes temas relacionados con la calidad como son los círculos de calidad, capacitación de recursos humanos entre otros.

• Tener una breve reseña de las normas que actualmente regulan la calidad en las empresas.

• Observar cómo se implementan y desarrollan en la actualidad los conceptos basados en la calidad en una organización en particular.

CONTROL DE CALIDAD

HISTORIA DEL CONTROL DE CALIDAD

Para ver cómo ha evolucionado la calidad durante el presente siglo, se lo puede apreciar a través del análisis de sus características fundamentales, considerando las cinco etapas principales de su desarrollo.

Este concepto de Calidad nace y se desarrolla principalmente en la revolución industrial debido a que hasta mediados del s. XIX la industria era de tipo artesanal. Los conceptos de productividad y calidad eran desconocidos.

1° Etapa: Desde la revolución industrial hasta 1930

La Revolución Industrial, desde el punto de vista productivo, represento la transformación del trabajo manual por el trabajo mecanizado. Antes de esta etapa el trabajo era prácticamente artesanal y se caracterizaba en que el trabajador tenía la responsabilidad sobre la producción completa de un producto. En los principios de 1900 surge el supervisor, que muchas veces era el mismo propietario, el cual asumía la responsabilidad por la calidad del trabajo. Durante la primera Guerra Mundial, los sistemas de fabricación se hicieron más complicados y como resultado de esto aparecieron los primeros inspectores de calidad a tiempo completo, esto condujo a la creación de las áreas organizativas de inspección separas de las de producción.

Esta época se caracterizaba por la inspección y el interés principal era la detección de los productos defectuosos para separarlos de los aptos para la venta.

2° Etapa: Entre los años 1930 – 1949

Los aportes de la tecnología hacía la economía de los países capitalistas desarrollados eran de un valor indiscutible. Sin embargo, se confrontaban serios problemas con la productividad del trabajo. Este estado permaneció más o menos similar a la Segunda Guerra Mundial, donde las necesidades de la enorme producción en masa requirieron del control estadístico de la calidad.

La contribución de más significación del control estadístico de la calidad fue la introducción de la inspección por muestreo (es un procedimiento en el que se verifica una o más muestras del lote para determinar su calidad), en lugar de la inspección al 100 por ciento (El proceso de inspección 100% es aquel proceso que consiste en verificar todas las unidades de un lote).

El interés principal de esta época se caracteriza por el control que garantice no sólo conocer y seleccionar los desperfectos o fallas de productos, sino también la toma de acción correctiva sobre los procesos tecnológicos.

Los inspectores de calidad continuaban siendo un factor clave del resultado de la empresa, pero ahora no sólo tenían la responsabilidad de la inspección del producto final, sino que estaban distribuidos a lo largo de todo el proceso productivo.

Se podría decir que en esta época “la orientación y enfoque de la calidad pasó

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