Control De Calidad

NIVEL OPERACIONAL

Este tipo de control se lleva a cabo en el nivel más bajo de la empresa. Su contenido es específico y es dirigido a cada persona o tarea en especial,

CALIDAD

Utilizado para detectar y eliminar cualquier causa que pueda originar un defecto en el producto.

Calidad concertada con los proveedores. Se solicitará la documentación pertinente sobre los controles que ellos realicen de los productos suministrados y aquellos otros que resulten necesarios.

ISO: normas universales que define un sistema de "Garantía de Calidad" desarrollado por la Organización Internacional de Normalización (ISO)

certificación en la norma ISO 9002 de Gestión de Calidad.

En 2001 obtuvo la certificación en la norma ISO 14001 de Administración Ambiental.

SIX SIGMA proporciona un esquema claro para la implantación de un sistema de calidad total. En muchos aspectos, SIX SIGMA es la realización de muchos conceptos fundamentales de la administración de calidad total, entre los que destaca la integración de los elementos humanos y de procesos para la mejora.

Por lo que SIX SIGMA se puede describir como un enfoque de mejora en los negocios, que busca encontrar y eliminar las causas de los efectos y errores en los procesos de manufactura y servicios, concentrándose en los productos críticos para los clientes y para una clara recuperación financiera en la organización.

El termino SIX SIGMA se fundamenta en una medida estadística (desviación estándar) igual a 3.4 o menos errores o defectos por cada millón de oportunidades. El objetivo principal de todas las organizaciones que adoptan una filosofía SIX SIGMA es tener todos los procesos de alto impacto, sin importar el área funcional, en un nivel de capacidad (intervalo de confianza) SIX SIGMA.

El kaizen se basa en siete sistemas siendo estos los siguientes:

• 1. Sistema Producción "Justo a Tiempo". Mediante el reconocimiento y eliminación de los diversos tipos de despilfarros y desperdicios, tiene por objetivo producir en la medida y condiciones requeridas por los clientes y consumidores, evitando de tal forma los altos costes financieros por acumulación de insumos y productos terminados. De tal forma se logran altos niveles de rotación de inventarios, y consecuentemente altísimos niveles de rentabilidad.

• 2. TQM – Gestión de Calidad Total. Tiene por objetivo lograr la calidad total e integral de todos los productos, servicios y procesos de la empresa.

• 3. TPM – Mantenimiento Productivo Total. El Mantenimiento Productivo Total contribuye a la disponibilidad de las máquinas e instalaciones en su máxima capacidad de producción, cumplimentando los objetivos en materia de calidad, al menor coste y con el mayor grado de seguridad para el personal que opera las mismas.

• 4. Círculos de Calidad, permiten la participación del personal en la resolución de problemas o bien en la búsqueda de soluciones para el logro de los objetivos.

• 5. Sistema de Sugerencias, Destinado no sólo a motivar al personal, sino además a utilizar sus conocimientos y experiencias. Constituye una "puerta de ingreso" a las ideas de los trabajadores.

• 6. Despliegue

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