Convertidor teniente ensayo
Humberto TorreTrabajo8 de Junio de 2017
2.206 Palabras (9 Páginas)265 Visitas
[pic 1]
FACULTAD: INGENIERIA
CARRERA:
INGNERIA DE MINAS
CURSO:
METALURGIA EXTRACTIVA
TEMA:
“CONVERTIDOR TENIENTE MODIFICADO”
DOCENTE:
Ing. Richard Herbert Sanz Fernandez
TURNO: NOCHE
ALUMNO:
LA TORRE MONTES HUMBERTO ANTONIO
2017
RESUMEN
El Horno Convertidor Teniente Modificado (CTM), es un reactor o horno la cual tiene como función llevar a cabo el proceso de fusión – conversión de concentrados de cobre, mediante la inyección de aire atreves de toberas sumergidas en baño líquido. Fue desarrollado por la División Codelco para que después sea utilizado por la Empresa Minera SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION en la planta de fundición de Ilo, en el departamento de Moquegua para después reemplazarlo por el Horno Convertidor Isasmelt.
La finalidad de la sílice es de captar el hierro contenido en los minerales sulfurados fundidos y concentrarlo en la parte más liviana de la mezcla fundida. Estos procesos de fundición ocasionarían problemas la cual generaría gastos, por ello la importancia de darle solución.
ABSTRACT
The Horno Convertidor Teniente Modificado (CTM), is a reactor or stove which takes as a function to carry out the merger process – conversion of concentrates of copper, by means of the air injection you dare of nozzles immersed in liquid bath. Codistributor was developed by the Division so that later it is used by the Mining Company SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION in the plant of smelting of Ilo, in the Moquegua department later to replace it by the Horno Convertidor Isasmelt.
The purpose of the silica is of receiving the iron contained in the ruined sulfurated minerals and concentrating it on the most light part of the ruined miscellany. These smelting processes would cause problems which would generate expenses, for it the importance of giving him solution.
INDICE
1. INVESTIGACION: 2
1.1TITULO………………………………………….........…………………………………………………………………..……………………………2
1.2 OBJETIVO GENERAL ………………………………..…………………………………………………………….….………………………….2
1.3 PROBLEMÁTICA…………………………………………………………………..……………………………….…….…………………..……2
1.4 HIPOTESIS ………………………………………………………………………………………………………….………………………………..2
2. MARCO TEORICO 3
2.1 NOMBRE DEL TRABAJO...................................................................................................................................................3
2.2 DESCRIPCION…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3
2.3 ESQUEMA………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….4
2.4 HISTORIA………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5
2.5 APLICACIONES EN LA INDUSTRIA……………………………………………………………………………………………………………………………..6
2.6 PROBLEMAS…………………………………………………………………………………………………………….……………………………………………….7
2.7 SOLUCIONES……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..7
2.8 NUEVAS TECNOLOGIAS …………………………………………………………………………………………………………………………………………….8
3. CONCLUSIONES 9
4. SUGERENCIAS: 10
5. BIBLIOGRAFIA 11
6. ANEXO: 12
INVESTIGACION:
- TITULO:
EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA EXTRACCION DE MINERALES EN EL PERU.
- OBJETIVO GENERAL:
Conocer todo respecto al Horno Convertidor Teniente Modificado.
- PROBLEMÁTICA:
Falta de equipos para realizar pruebas metalúrgicas en la UTP.
- HIPÓTESIS: Implementar Equipos
MARCO TEORICO:
- NOMBRE DEL TRABAJO:
“HORNO CONVERTIDOR TENIENTE MODIFICADO”
- DESCRIPCION:
El Horno Convertidor Teniente Modificado (CTM), es un reactor o horno la cual tiene como función llevar a cabo el proceso de fusión – conversión de concentrados de cobre, mediante la inyección de aire atreves de toberas sumergidas en baño líquido.
El proceso de fusión-conversión contempla la inyección de aire enriquecido con oxígeno en el baño liquido de concentrado, lo que permite la oxidación del hierro y el azufre, contenidos en el concentrado así permitiendo la liberación del cobre.
El Horno Convertidor Teniente Modificado fue desarrollado por la División Codelco siendo ellos los que cuentan con la patente. Este horno o reactor está formado por un cilindro de 5 m de diámetro por 22 m de largo, este horno se encuentra en posición horizontal y revestidos por ladrillos reflactarios en su interior. El horno está montado sobre un sistema de cremalleras que le permiten oscilar.
En el convertidor los elementos se concentran en fases, de acuerdo a su peso:
- Metal blanco : corresponde a la parte más pesada del material fundido y que se encuentra en la parte baja del convertidor. Contiene un 70% a 75% de cobre.
- Escoria : es la parte más liviana del fundido, la cual se envía de vuelta al horno de reverbero o a hornos destinados a limpieza de escoria para recuperar el contenido de cobre que aún le queda.
[pic 2] | [pic 3] |
- ESQUEMA:
El Horno Convertidor Teniente Modificado es cargado en forma continua con concentrado de cobre y sílice (cuarzo) por una abertura ubicada en su parte superior.
La finalidad de la sílice es de captar el hierro contenido en los minerales sulfurados fundidos y concentrarlo en la parte más liviana de la mezcla fundida.
El Horno Convertidor Teniente Modificado tiene un sistema de cañerías en el interior, las cuales insuflan (introducir a soplos un gas, un líquido o una sustancia pulverizada en una cavidad) aire enriquecido con oxígeno, el cual permite la oxidación del hierro y del azufre presentes en los minerales que constituyen el concentrado.
- La MAGNETITA es formado por el hierro, que se concentra en la escoria.
- Los GASES tanto monóxidos y dióxidos son formados por el azufre, los cuales son evacuados a través de gigantescas chimeneas, junto a otros gases, donde son captados en gran parte para producir ácido sulfúrico (H2SO4).
Las reacciones que se producen producto de la oxidación de los distintos elementos, y entre ellos, libera energía la que es aprovechada para ayudar a la fusión.
...