ENSAYO No 1. COMPACTACIÓN (PROCTOR MODIFICADO) INV.E 142-13
Nicolás ArrázolaResumen10 de Mayo de 2016
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ENSAYO No 1. COMPACTACIÓN (PROCTOR MODIFICADO) INV.E 142-13
[pic 1]
GRUPO 1
MICHAEL ALEXIS ALARCÓN ROJAS
NICOLÁS ELÍAS ARRÁZOLA RUIZ
FERNANDO CABALLERO GRAMAJO
LUIS ÁNGEL SÚAREZ QUESADA
[pic 2]
UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE PAVIMENTOS
TUNJA
2016
ENSAYO No 1. COMPACTACIÓN (PROCTOR MODIFICADO) INV.E 142-13
[pic 3]
Estudiantes:
MICHAEL ALEXIS ALARCÓN ROJAS Cód. 201222615
NICOLÁS ELÍAS ARRÁZOLA RUIZ Cód. 201212386
FERNANDO CABALLERO GRAMAJO Cód. 1135971
LUIS ÁNGEL SÚAREZ QUESADA Cód. 201221667
Fecha de realización: 26 de febrero de 2016
Fecha de entrega: 4 de marzo de 2016
Presentado a:
Ing. Msc. CARLOS HERNANDO HIGUERA SANDOVAL
Monitor:
JORGE LUIS MOJÍCA MARTÍNEZ
En la asignatura de:
LABORATORIO DE PAVIMENTOS
UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL
TUNJA
2016
TABLA DE CONTENIDO
LISTADO DE FIGURAS
LISTADO DE TABLAS
INTRODUCCIÓN
OBJETIVOS
MARCO TEÓRICO
DESCRIPCION DE LA MUESTRA
EQUIPOS Y MATERIALES
PROCEDIMIENTO
DATOS OBTENIDOS
CALCULOS
ANALISIS
CONCLUSIONES
ANEXOS
BIBLIOGRAFIA
LISTADO DE FIGURAS
Figura N°1. Muestra Ensayada
Figura N°2. Moldes para el método C según norma INVIAS
Figura N° 3. Muestra del material
Figura N° 4. Martillo de compactación
Figura N° 5. Balanza de precisión de 0.1 g
Figura N° 6. Horno para secado de las muestras
Figura N° 7. Probetas para medir la cantidad de agua a agregar
Figura N° 8. Bandeja metálica para no perder muestra
Figura N°9 .Cucharones
Figura N°10. Regla enrasadora
Figura N°11. Material misceláneo
Figura N° 12. Medida de diámetros y alturas del molde
Figura N° 13. Mezcla homogénea de la muestra con el agua
Figura N° 14. Ubicación de la primera capa en el molde de compactación de acuerdo a la altura marcada
Figura N° 15. Aplicación de los golpes con el martillo
Figura N° 16. Retiro del collar y enrasado de la superficie del molde
Figura N° 17. Toma peso del material compactado
Figura N° 18. Toma de pesos para calcular la humedad.
Figura N° 19. Extracción de la muestra
LISTADO DE TABLAS
Tabla N°1. Métodos
Tabla N° 2. Datos de humedad inicial de la muestra.
Tabla N°3. Dimensiones y peso del molde de compactación.
Tabla N°4. Datos de los cinco moldes con sus respectivos datos tomados en el laboratorio.
Tabla N° 5. Pesos tomados de las muestras para determinar la humedad de compactación.
Tabla N° 6. Humedad de compactación para cada probeta compactada.
INTRODUCCIÓN
Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el "Ensayo Proctor Standard", y el "Ensayo Proctor Modificado". La diferencia entre ambos se encuentra en la energía utilizada, la cual se modifica según el caso variando el número de golpes, el pisón (cambia altura y peso), el molde y el número de capas.
Para esta práctica utilizaremos el método C – Un molde de diámetro 101.6 mm (4"): material de suelo que pasa el tamiz de 19.0 mm (3/4") (Secciones 7 y 8)
Identificar el tipo o calidad de subrasante que existe en lugar donde se construirá un pavimentos es un de suma importancia dado que conociendo esto se diseñara, y dentro del diseño se verá si la subrasante natural es la adecuada para la construcción del pavimento o se debe mejorarse para evitar fallos en el futuro.
Este informe consiste sobre la práctica de la materia de Pavimentos, que se realizó en la ciudad de Tunja en el laboratorio de pavimentos de la Universidad Tecnológica y Pedagógica de Colombia, donde se observó los porcentajes de humedad de suelo en cada uno de los ensayos realizados en dicho laboratorio.
OBJETIVOS
- Determinar la humedad Óptima de compactación del suelo en diferentes porcentajes de humedad y la densidad seca máxima, en este caso se obtendrán con 7, 9, 11, 13 y 15 por ciento de la humedad.
- Realizar la clasificación de los suelos a partir de ensayos de laboratorio de acuerdo a las normas INV.E 142-13
- Presentar un informe con los cálculos y análisis adecuados.
- Aplicar un procedimiento de campo adecuado en la obtención de las muestras de suelo
MARCO TEÓRICO
Se coloca una muestra de suelo con un contenido de agua seleccionado, en cinco capas, en un molde de dimensiones dadas, y cada capa se compacta con 56 golpes de un martillo que se deja caer desde una distancia dándole al suelo un esfuerzo de compactación total de alrededor de 2700 KN /m3. Se determina el peso unitario seco resultante, el procedimiento se repite para un número suficiente de contenido de agua para establecer una relación entre el contenido de agua para el suelo y el peso unitario seco, Al graficar estos datos resulta una relación curvilínea conocida como la curva de compactación. Los valores del contenido óptimo de agua y el peso unitario seco máximo se determinan a partir de la curva de compactación
El suelo colocado como un lleno geotécnico (en base de carreteras, terraplenes, llenos de fundación) se compacta a un estado denso para obtener propiedades geotécnicas apropiadas como resistencia al corete, compresibilidad, permeabilidad. Los ensayos de Compactación en el laboratorio proporcionan la base para determinar el porcentaje de compactación y el contenido de agua necesario para conseguir las propiedades geotécnicas requeridas , y para llevar el control durante la construcción que permita asegurar que se alcanzan los contenidos de agua y la compactación requerida
Esta norma presenta tres alternativas para la ejecución del ensayo, el método por utilizar deberá ser el indicado en la especificación para el material por ensayar. Si la especificación no indica un método, la elección se deberá realizar en función de la granulometría del material, estos procedimientos que se pueden llevar a cabo para realizar el ensayo están en función del diámetro del molde, tipo de material a ensayar, capas , método, numero de golpes y el uso, para establecer relaciones entre pesos unitarios y humedades de moldeo de suelos afectados con 30% o menos de su masa con tamaño mayor a 19.0 mm y pesos unitarios y humedades de la fracción que pasa el tamiz de 19.0 mm (3/4"), se deberá aplicar la corrección a la cual hace referencia la norma INV E–143.
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