El Diseño de una planta, se basa en la planificación de las actividades que se va a realizar dentro de ella
Enviado por Gian Paul Galarza Tirado • 5 de Abril de 2016 • Informes • 753 Palabras (4 Páginas) • 126 Visitas
Universidad Nacional Agraria La Molina |
Planta de Producción de Hielo en Bloque |
Construcciones Pesqueras |
Integrantes:[pic 1] |
|
|
Profesor: |
|
Fecha de Entrega: |
|
2015
INTRODUCCION
El Diseño de una planta, se basa en la planificación de las actividades que se va a realizar dentro de ella, y estas van a varias de acuerdo al producto que se desee elaborar; para ello se requiere de información como son las distintas áreas del proceso principal, las áreas auxiliares, las máquinas y equipo que van a estar en la nave de procesos, el gasto de energía etc.
Este trabajo propone un diseño para una planta de hielo en bloque.
La fabricación consiste en rellenar moldes de metal con agua y sumergirlos en un baño de salmuera refrigerada a una temperatura muy inferior a la de congelación del agua. Generalmente se utiliza para ello cloruro sódico o cálcico. Las dimensiones de los moldes y la temperatura de la salmuera se seleccionan para que el periodo de congelación dure entre 8 y 24 horas. La congelación demasiado rápida produce hielo quebradizo.
Una grúa levanta una fila de moldes y los transporta a un tanque de descongelación donde los sumerge en agua para que el hielo se desprenda. Los moldes se voltean para que salgan los bloques, se rellenan de nuevo con agua dulce y se colocan nuevamente en el tanque de salmuera. Se trata de una operación discontinua, por lo que necesita mano de obra para una atención continua de todas las operaciones. Una planta de 20 t por cada 24 horas de trabajo necesita normalmente entre 10 y 15 trabajadores.
OBJETIVOS
- Diseñar el plano de la planta de producción de hielo en bloque.
DESCRIPCIÓN DE LOS PASOS DEL PROCESO
- Purificación del agua: Se procesa el agua antes de llenar los tanques
- Llenado de moldes: Se utiliza un sistema automático de llenado de los moldes de 100 kg.
- Congelado: Se coloca los moldes en el sistema de congelación y se espera 24 horas.
- Despegue en tanque: Se procede a colocar los moldes en agua para poder despegarlos de los moldes.
- Almacenado: Se transporta los bloques a las cámaras de almacenamiento (T° -18°C)
FLUJOGRAMA Y DIAGRAMA DE OPERACIONES
FLUJOGRAMA
[pic 2]
DIAGRAMA DE OPERACIONES
En el diagrama de procesos se utilizan los siguientes símbolos:
Tabla 1: Símbolos utilizados en el Diagrama de proceso | ||
Símbolo | Significado | Descripción |
[pic 3] | OPERACIÓN | Se modifican las características físicas y/o químicas del producto. |
[pic 4] | INSPECCIÓN | Comprobación de la calidad del producto realizado. |
[pic 5] | TRANSPORTE | Movilización de un área de producción a otra, puede ser manual o a través de equipos transportadores. |
[pic 6] | ALMACENAMIENTO | Área en la cual, se procede a almacenar en condiciones óptimas el producto finalizado. |
[pic 7] | DEMORA | Espera dentro del proceso de producción, no implica un cambio en las características del producto. |
Tabla 2: Procesos que se especifican en el Diagrama por Número | |
Número de la Operación | Operación |
1 | Llenado de Moldes |
2 | Colocación en tanques de salmuera |
3 | Sacar moldes de tanques |
4 | Despegue de hielo |
5 | Voltear moldes |
(1) | Almacenado |
DIAGRAMA DEL PROCESO
[pic 8]
ÁREAS DE LA PLANTA
El área requerida para la planta es de 20 m x 14 m = 280 m2
...